[实用新型]多烧嘴步进式板簧加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉的技术领域，具体涉及的为一种多烧嘴步进式板簧加热炉。

背景技术

现有的板簧加热炉其烧嘴布置在炉腔的两侧壁体上，对板簧加热时由两侧壁喷射出水平向火焰，由于火焰在沿喷射方向上内焰、外沿的热度值是不一致的，所以存在的问题是：在对排列在炉腔内的板簧加热处理过程中，沿自烧嘴处向炉腔中间位置延伸向，板簧受热不一致，从而使得板簧各部分的热处理效果不一致，导致热处理后板簧各部分的机械性能差异性大，影响后续的加工处理，且导致废品率较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多烧嘴步进式板簧加热炉，解决对板簧各部分热处理不一致的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多烧嘴步进式板簧加热炉，包括烧嘴管道支架、空气管道支架及多个烧嘴，所述烧嘴布置在炉腔的顶部并嵌置于烧嘴砖之中，在烧嘴砖的四周布置炉顶砖；所述烧嘴的轴向沿垂直方向；在炉腔顶部之内侧的炉顶砖里侧布置有一层陶瓷纤维背衬板；在炉腔底部安装腔的周壁上布置一层陶瓷纤维背衬板，板簧支座布置在腔体中间且周围设置浇注砖，在靠近腔体内侧布置的陶瓷纤维背衬板外的浇注砖内嵌置一层高铝砖。陶瓷纤维背衬板是很好的耐火材料，在加热后也能够保持很好的机械强度，能够起到背衬、保温及隔热的作用，且能够防止在高热环境下，炉腔底部腔的过热变形。高铝砖的热稳定性高，耐火度在1770℃以上，具有抗渣性，能够抵抗酸碱性渣的侵蚀，将其设置在炉腔底部内侧，与内部的复杂环境相适应，能够减缓内部侵蚀破坏速度，使内外侵蚀基本一致，延长炉子整体的使用寿命，降低更换及维护成本。

在炉腔底部安装腔的高铝砖与靠近陶瓷纤维背衬板的浇注砖之间设置一层粘土砖。粘土砖价格便宜，经久耐用，有防火、隔热、隔声、吸潮作用。

所述烧嘴砖依靠(高铝质)锚固砖悬固于炉顶的钢梁上，锚固砖的布置间距在250mm至300mm之间。

本实用新型的有益效果是：其通过改变火焰的喷射方向，使布置在炉腔内的板簧受到的热处理效果基本一致，避免不同位置之间的过大差异，使热处理后板簧各部分的机械性能差异性大幅度减小，保证了后续加工处理顺利进行，明显降低废品率，同时与火焰方向改变导致的炉腔底部受热情况的改变相适应，改变了炉腔底部的布层结构，使其在受到高热时不容易变形且使内部增强抗侵蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1烧嘴管道支架，2空气管道支架，3烧嘴，4炉顶砖，5烧嘴砖，6陶瓷纤维背衬板，7浇注砖，8粘土砖，9高铝砖。

具体实施方式

如图1所示的一种多烧嘴步进式板簧加热炉，包括烧嘴管道支架1、空气管道支架2及多个烧嘴3，烧嘴管道、空气管道连通至烧嘴3。所述烧嘴3布置在炉腔的顶部并嵌置于烧嘴砖5之中，所述烧嘴3的轴向沿垂直方向。所述烧嘴砖5依靠(高铝质)锚固砖悬固于炉顶的钢梁上，锚固砖的布置间距在250mm至300mm之间。在烧嘴砖5的四周布置炉顶砖4。由于在使用过程中，炉腔的内侧热量相对外侧比较集中，难以迅速向外界散出，所以在炉腔顶部之内侧(图示右侧)的炉顶砖4里侧(图示右侧)布置有一层陶瓷纤维背衬板6，避免炉腔的该部分壁体长时间受高热后产生变形。

因为改变烧嘴的喷焰方向后，火焰的外沿直接作用于炉腔的底部，所以为保证在长时间受火焰外焰作用下炉腔的底部的形状不会因热局部变形，在炉腔底部安装腔的周壁上布置一层陶瓷纤维背衬板6，板簧支座布置在腔体中间且周围设置浇注砖7。陶瓷纤维背衬板6是很好的耐火材料，在加热后也能够保持很好的机械强度，能够起到背衬、保温及隔热的作用，且能够防止在高热环境下，炉腔的底部腔壁的过热变形。在靠近腔体内侧的陶瓷纤维背衬板6外的浇注砖7内布置一层高铝砖9，高铝砖9的热稳定性高，耐火度在1770℃以上，具有抗渣性，能够抵抗酸碱性渣的侵蚀，将其设置在炉腔底部内侧，与内部的复杂环境相适应，能够减缓内部侵蚀破坏速度，使内外侵蚀基本一致，延长炉子整体的使用寿命，降低更换及维护成本。还可在炉腔底部安装腔的高铝砖9与靠近陶瓷纤维背衬板6的浇注砖7之间加设一层粘土砖8。粘土砖价格便宜，经久耐用，有防火、隔热、隔声、吸潮作用。

通过改变烧嘴3的布置位置，使得布设于炉腔底部的板簧均受到火焰的外沿作用，且能够通过调整气流压力及通入量来保证各个烧嘴3喷出火焰的长度及产生的热值，所以能够保证炉腔布置的各板簧受到的加热情况能基一致。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。