[实用新型]瓶坯翻转器滑道

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶坯加工技术领域，具体是指一种用于灌装或者包装生产线上使用的瓶坯翻转器滑道。

背景技术

塑料包装瓶，主要是用于液体型的产品包装，具有包装成本低，方便运输的特点，因此应用范围非常广泛。但是在生产塑料包装瓶的过程中，包装瓶的瓶坯表面都会附着一些带电灰尘或小碎屑等异物，需要对其进行清理。

而现在对包装瓶进行清理的方式主要有两种，第一种是采用人工分拣的方式，但由于包装瓶是为透明的，加之异物体积极小，这种方式很难发现，也很难清理干净，工作效率非常低下；第二种是采用机器分拣的方式，但现有的机器设备都是将所有的包装瓶挤在流水线上，且瓶口朝上的，缺乏一个稳定的输送通道，导致流水线上的包装瓶出现堆积、碰撞和位置偏移等情况，使得异物清理不及时，自动化程度低，工作效率同样不高。并且整体结构过于繁杂、体积较大，不仅增加了生产制造的难度，也推高了企业的成本，局限性较大。

实用新型内容：

为解决上述背景技术所存在的问题，本实用新型提供一种设计新颖的瓶坯翻转器滑道，采用组合式的结构，更为合理，显著提升瓶坯生产线在使用上的功效性和便利性。

为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种瓶坯翻转器滑道，结构包括一滑道本体。所述的滑道本体由支撑板，以及固定安装在支撑板前后两端部的侧端板所构成，支撑板的上方架设有瓶坯压板，支撑板和瓶坯压板之间安装有若干对呈间距排列的动力吹嘴，所述的瓶坯压板在上方架设有护坯圆钢。

进一步的措施是：所述的侧端板在中心位置开设有与瓶坯形状相同且容瓶坯通过的通行槽。

所述的瓶坯压板数量为两根，两根瓶坯压板分居固定在侧端板的左右两侧边，且两根瓶坯压板分别通过螺杆顶持安装在支撑板的上方。

所述的动力吹嘴数量为两对，动力吹嘴通过气管连接至气体压缩机，每对动力吹嘴包括两个吹嘴，两个吹嘴分居支撑板的左右两侧，且吹嘴的出气口向着支撑板内侧的中心位置倾斜。

所述的护坯圆钢数量与瓶坯压板的数量一致，两根护坯圆钢分居固定在侧端板上通行槽的左右外侧边。

通过这样的设计，本实用新型所具有的优点在于：结构紧凑，创新性地通过支撑板和侧端板组合成一体，并在支撑板上设置用于把持和固定包装瓶的瓶坯压板和护坯圆钢，定位精准，包装瓶在进入侧端板时自动翻转成与通行槽形状一致的状态，形成瓶坯的瓶口向下，方便动力吹嘴吹出来的压缩气体能对准倒立的瓶坯的瓶口位置，给瓶坯一个向前的动力，具有制造工艺简单、运行稳定的优点，可配线使用，保证流水线作业过程的连贯性和一致性，工作效率高，不会出现堆积、碰撞和位置偏移等情况，体现其人性化设计的一面。

附图说明：

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是本实用新型的结构整体图。

图中，1、支撑板，2、螺杆，3、侧端板，31、通行槽，4、动力吹嘴，5、瓶坯压板，6、护坯圆钢。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，本实用新型的结构以滑道本体为载体。所述的滑道本体由支撑板1，以及固定安装在支撑板1前后两端部的侧端板3所构成，支撑板1的上方架设有瓶坯压板5，支撑板1和瓶坯压板5之间安装有前后两对呈间距排列的动力吹嘴4，动力吹嘴4通过气管连接至气体压缩机，每对动力吹嘴包括两个吹嘴，两个吹嘴分居支撑板1的左右两侧，且吹嘴的出气口向着支撑板1内侧的中心位置倾斜。所述的瓶坯压板5在上方架设有护坯圆钢6。

所述的侧端板3在中心位置开设有与瓶坯形状相同且容瓶坯通过的通行槽31。

所述的瓶坯压板5数量为两根，两根瓶坯压板分居固定在侧端板3的左右两侧边，且两根瓶坯压板分别通过螺杆2顶持安装在支撑板1的上方。

所述的护坯圆钢6数量与瓶坯压板5的数量一致，两根护坯圆钢分居固定在侧端板3上通行槽31的左右外侧边。

将本实用新型安装在作业流水线上即可，瓶坯在翻转倒立之后进入本实用新型，倒立的瓶坯经侧端板3进入后由支撑板1托住瓶口，瓶坯压板5和护坯圆钢6护住瓶身，瓶坯在自身重力的作用下往前一次顺利向下滑动，动力吹嘴4吹出来的压缩气体吹在倒立瓶坯的瓶口位置，给瓶坯一个向前的动力，保证其能快速向前运动，保证整条作业流水线的均匀速度，不会出现堆积、碰撞和位置偏移等情况。切实提升使用的功效性和便利性。

以上仅为描述本实用新型的基本原理、主要特征和优点。并非用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入本实用新型的保护范围之内。