[实用新型]一种改进的新型热烟气脱硫脱硝塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的新型热烟气脱硫脱硝塔，属于环保设备技术领域。

背景技术

我国二氧化硫排放量巨大，对大气环境造成了严重污染，2011年排放SO₂2217.9万吨，排放量居世界第一，超过了我国大气环境的自净能力，年降水PH值小于5.6的区域约占国土面积的40%，造成巨大经济损失，严重影响我国生态环境和人民健康。SO₂排放和酸雨的形成主要来源于燃煤、冶金、化工

随着技术经济的发展，循环经济理念的深入，氨法凸显其优势，除脱硫效率高，还具有脱除部分NO_X的能力。

传统的热烟气脱硫吸收设备为，烟气经冷却塔冷却降温后，进入洗涤塔洗涤除尘，再进入吸收塔吸收SO₂。需要设置三个塔，工艺路线和管道长，占地多，设备投资大。

经文献检索，未见与本实用新型相同的公开报道。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种集热烟气冷却、洗涤除尘、硫酸铵液浓缩、SO₂吸收、NO_X还原脱除、除水雾功能为一体的改进的新型热烟气脱硫脱硝塔。

本实用新型的热烟气脱硫脱硝塔，由塔体（1）、置于塔体（1）上部的除雾段（2）及烟气出口（16）、置于塔体（1）中部的吸收段（3）、洗涤段（4）和置于塔体下部的吸收液循环段（5）组成；其中，除雾段（2）由喷淋装置（14）、填料（15）或空塔结构构成；吸收段（3）由布液板（13）、填料（12）或空塔结构、喷淋装置（11）和气体分布器（10）构成；洗涤段由喷淋装置（9）和烟气进口（8）构成；吸收循环段（5）由吸收循环槽（6）和隔板（7）构成。其中：

所述除雾段（2）中的填料（15）为一层或多层。

所述吸收段（3）中的填料（12）为一层或多层。

本实用新型的工作原理为：

1、热烟气首先进入脱硫脱硝塔塔体（1）下部，与上部喷淋下的硫酸铵溶液接触，通过喷淋洗涤，洗去了烟气中的粉尘，烟气在此过程中因绝热蒸发而冷却。同时，硫酸铵溶液因水分的蒸发而浓缩，浓度逐渐提高，热烟气经洗涤冷却后，经气体分布器（10）均匀进入吸收段（3），视进口SO₂浓度、温度及对吸收率的要求，可选一层填料、一层喷淋，也可选择二层填料，达到饱和后析出结晶，其蒸发热由烟气余热供给。

2、烟气洗涤后，通过塔体（1）下段与上段间气体分布器（10）进入上段吸收段（3）。在吸收段（3），烟气自下而上穿过喷淋装置（11）、填料（12）或空塔结构和布液板（13），进入除雾段（2）除雾后，通过烟气出口（16）排出。

3、在吸收段（3），烟气中的烟尘再次被洗涤，同时烟气中的SO₂和NO_X被吸收液循环泵送来的吸收液吸收，部分NO_X被还原为N₂而脱出，吸收液通过回流管道进入吸收循环段（5）的吸收循环槽（6）中。大部分吸收液经过循环泵加压后送入吸收段（3）的喷淋装置（11）和布液板（13），继续循环喷淋吸收。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：结构简单，集热烟气冷却、洗涤除尘、硫酸铵液浓缩、SO₂吸收剂NO_X还原脱除、除水雾功能为一体，占地小，设备投资省，大幅度地降低了烟气治理工程投资和运行费用。

附图说明

附图1为本实用新型设备（在除雾段（2）和吸收段（3）分别有填料（15）填料（12））时的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的热烟气脱硫脱硝塔，由塔体1、置于塔体1上部的除雾段2及烟气出口16、置于塔体1中部的吸收段3、洗涤段4和置于塔体下部的吸收液循环段5组成；其中，除雾段2由喷淋装置14、填料15或空塔结构构成；吸收段3由布液板13、填料12或空塔结构、喷淋装置11和气体分布器10构成；洗涤段由喷淋装置9和烟气进口8构成；吸收循环段5由吸收循环槽6和隔板7构成。其中：

所述除雾段2中的填料15为一层或多层。

所述吸收段3中的填料12为一层或多层。

本实用新型的工作过程为：

1、热烟气首先进入脱硫脱硝塔塔体1下部，与从上部喷淋下的硫酸铵溶液接触，通过喷淋洗涤，洗去了烟气中的粉尘，烟气在此过程中因绝热蒸发而冷却。