[实用新型]一种基于加气混凝土砌块用板材开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土砌块生产设备，尤其涉及一种基于加气混凝土砌块用板材开槽装置。

背景技术

目前，现有加气混凝土砌块设备还不具备一体式板材开槽铣边功能，采用的大多为分体、分步式加工结构，切割、铣槽分两次在不同工位加工完成。产品首先经过切割形成半成品，然后再经过铣槽加工成为成品，使产品工艺复杂、费时、费力，达不到提高产量和控制成本的要求，且操作中容易对坯体造成不必要的损坏，加工精度差。同时，造成现有设备以及相关产品结构形式单一，为克服现有技术的不足，本实用新型采用两侧对称式结构，使一体式转动开槽除料设备与水平切割设备无干扰结合，使加工简单，成本相对降低，设备运行稳定可靠；系统所采用的零件易安装和拆装，有效地降低了维护与维修成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于加气混凝土砌块用板材开槽装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该板材开槽装置包括固定框架、移动框架、导向组件、预切刀、预切刀架、平移气缸、直线轴承，所述移动框架与固定框架之间通过导向组件采用直线轴承滑动连接，采用平移气缸作为推动力；所述预切刀通过预切刀架与固定框架相连；所述移动框架包括动力机构、开槽机构，所述动力机构包括电机、主动带轮、传动皮带、从动带轮，电机输出端装有主动带轮，主动带轮通过传动皮带与从动带轮相连，从动带轮与带有铣刀组的转动刀轴相连；所述开槽机构包括铣刀组、转动刀轴、连杆耳环、连接尾座、进刀气缸，转动刀轴通过连杆耳环分别和连接尾座、进刀气缸的一端相连，进刀气缸的另一端与连接尾座相连，连接尾座的另一端与平移气缸相连。

工作原理：工作时，先由预切刀进行预切割，然后平移气缸伸长到工作位置后继电器电路锁紧气缸活塞杆，固定气缸行程，电机带动转动刀轴旋转，同时使铣刀组旋转，进刀气缸在移动框架到达预定切割位置后，通过进刀气缸伸缩长度调节铣刀组与切割面之间的夹角，同时对工件进行铣切。

本实用新型的有益效果：由于采用上述结构，实现了一体式板材开槽铣边同步完成，简化了生产工艺，省工省时，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的主视图在A—A处的剖视图

图3为本实用新型的局部剖视图

图中：1、固定框架2、移动框架3、转动刀轴4、连杆耳环5、预切刀6、预切刀架7、连接尾座8、平移气缸9、导向组件10、进刀气缸11、铣刀组12、从动带轮13、传动皮带14、主动带轮15、电机16、直线轴承。

具体实施方式

如图1、2、3所示，该板材开槽装置包括固定框架1、移动框架2、导向组件9、预切刀5、预切刀架6、平移气缸8、直线轴承16，移动框架2与固定框架1之间通过导向组件9采用直线轴承16滑动连接，采用平移气缸8作为推动力；预切刀5通过预切刀架6与固定框架1相连；移动框架2包括动力机构、开槽机构，动力机构包括电机16、主动带轮14、传动皮带13、从动带轮12，电机15输出端装有主动带轮14，主动带轮14通过传动皮带13与从动带轮12相连，从动带轮12与带有铣刀组11的转动刀轴3相连；开槽机构包括铣刀组11、转动刀轴3、连杆耳环4、连接尾座7、进刀气缸10，转动刀轴3通过连杆耳环4分别和连接尾座7、进刀气缸10的一端相连，进刀气缸10的另一端与连接尾座7相连，连接尾座7的另一端与平移气缸8相连。