[实用新型]齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱体设备领域，具体而言，涉及一种齿轮箱。

背景技术

齿轮箱是机械各领域常用的结构件之一，用于安装传动齿轮，齿轮箱里还有润滑油，用于润滑齿轮，以及给齿轮降温。

现有的锻压机机身体中，齿轮箱底板为一整块钢板，板上开了一小孔，为了排油以及清洁工作，此孔的位置总是在大齿轮下方，因此，在清洁工作的时候，就需要把残渣清理到一个视界盲区内的小孔中，这是一件非常困难的事情。

最先体现出来的是大齿轮装配后需要进行研磨，等要求达到后，需要对研磨砂清洗，这个时候即使是来回的冲洗，都很难达到清洁度要求。

在后面机器运作当中，一个平底面上的残渣很容易因为齿轮的滚动而搅到齿轮油当中，污染齿轮油。

实用新型内容

本实用新型提供了一种齿轮箱，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种齿轮箱，包括箱体，该箱体内设有油箱，箱体内还设有传动轴及传动齿轮，该传动齿轮位于所述油箱内；油箱包括设于其底部的底板，该底板位于传动齿轮的下方，底板上设有贯穿该底板的油孔，所述油孔自上而下包括相通的第一开孔及第二开孔，所述第一开孔的直径大于第二开孔的直径。

带有这种结构油孔的齿轮箱，在使用过程中能够保证油箱内的残渣尽快地排出，使残渣不会污染清洗油，给传动齿轮提供最好的工作环境。

进一步地，所述底板包括相连接的上板体及下板体，所述第一开孔设于上板体，所述第二开孔设于下板体。这种结构的底板方便加工；加工过程中，在上板体上开设第一开孔，再将上板体及下板体连接，并在下板体上开设第二开孔，可快速完成加工。

进一步地，所述第一开孔及第二开孔同轴设置。二者同轴设置能够使清洗油及残渣快速流出；第一开孔及第二开孔偏心设置也能够实现其目的。

进一步地，所述上板体的厚度大于下板体的厚度。上板体为底板的主要部分，较厚的上板体使其结构稳固；较薄的下板体使第二开孔方便加工，给生产工作带来便利。此外，这种设计使得第一开孔的深度大于第二开孔的深度，使第一开孔能够容纳更多的残渣，使残渣及清洗油能够更快从第二开孔流出。

进一步地，所述上板体及下板体固定或可拆卸连接。这种连接均能够实现其功能。

进一步地，所述上板体及下板体焊接。这种连接方式为固定连接，连接比较稳固，且满焊后密封性较好。

进一步地，所述上板体及下板体通过螺栓连接，二者之间设有密封圈。这种连接方式为可拆卸连接，拆下螺栓后能够取下下板体，此时可以对第一开孔的孔壁进行清洗，使残渣及清洗油能够更顺畅地流动。

进一步地，所述上板体的底部设有向下凸起的外螺纹部，所述下板体的顶部设有向内凹陷的内螺纹部，上板体及下板体通过螺纹连接。安装时，直接将上板体旋拧在上板体上即可完成，结构设计合理，安装较为简便。

进一步地，所述油箱还包括与上板体相连的侧板，该侧板的底部与下板体的底部平齐。这种设计使底板被侧板遮挡，使用过程中不容易被碰撞。

进一步地，所述第一开孔的直径为9cm-11cm，所述第二开孔的直径为2cm-4cm。这样尺寸的第一开孔及第二开孔较大，使残渣及清洗油能够尽快地排出油箱，形成循环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的齿轮箱，能够快速地将油箱内的残渣清理出去，使其不会污染清洗油，使传动齿轮能够正常工作；其结构设计合理，使用方便，能够提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的齿轮箱的剖视图；

图2是本实用新型实施方式提供的齿轮箱的左侧视图；

图3是本实用新型实施方式提供的齿轮箱的俯视图；

图4是图1中A部放大图；

图5是本实用新型实施方式提供的齿轮箱中第二种上板体及下板体的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的齿轮箱中第三种上板体及下板体的结构示意图。

图中标记分别为：

箱体101；油箱102；传动齿轮103；底板104；第一开孔105；第二开孔106；上板体107；下板体108；密封圈109；外螺纹部110；内螺纹部111；侧板112；油孔113。