[实用新型]大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找中心电动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于辊、轴类自由锻造毛坯工件机加工领域，具体地说，涉及大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找中心电动装置。

背景技术

大型辊、轴类工件，由于毛坯均采用压力机自由锻造方法加工，所以辊、轴类工件尤其是台阶轴类自由锻造毛坯工件二端小轴颈与中间工作面往往不能保证同轴(行业中称偏心)。在车加工前需要通过划中心线相互借找中间工作面、二端小轴颈的共同中心，然后打中心孔，此时一般采用划线法寻找其车加工中心，具体做法是：将大型辊、轴类自由锻造毛坯工件放在两个等高V型块上，放置稳定后在工件端面画出水平线；然后翻转工件，画出第二条、第三条水平线，在三条直线围绕的区域内确定工件的车加工中心，钻出中心孔。但是，大型辊、轴类自由锻造毛坯工件重量一般在4～8吨，长度又长，采用这种划线方法操作麻烦，翻转工件采用行车起吊，每划一条线需起吊和下落人工翻转一次，不仅占用公用行车的使用时间，而且还需要辅助人员协助人工翻转，工作效率很低，安全隐患多。另外，普通找中心方法也很难找到台阶轴工件的共同车削中心。

中国专利申请号201320736270.X，公开日2014年5月28日的专利文件，公开了一种圆柱体中心孔位置划线工装，包括有内六角圆柱头螺钉、平垫圈、V型中心架、导向量尺、合金划针、内六角螺钉、合金笔安装杆，V型中心架竖直对称搁置，导向量尺通过内六角圆柱头螺钉直立紧贴固定于V型中心架表面，内六角圆柱头螺钉与导向量尺间垫有平垫圈，合金笔安装杆为细圆柱形结构，合金画针同轴于合金笔安装杆插于合金笔安装杆内，通过内六角螺钉将其固定而形成合金画笔；该实用新型装置结构简单，操作方便快捷，大大提高了加工效率，同时保证了精度要求，应用前景广泛。但该实用新型不能适用于对大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找加工中心，特别是找台阶轴工件的车削中心，依然无法避免在划线过程中需要依靠行车起吊带来操作复杂、工作效率低、安全隐患多的问题。

中国专利申请号201420516076.5，公开日2015年1月4日的专利文件，公开了一种确定偏心轴中心孔位置的装置，能够快速有效的确定偏心轴两端偏心中心孔的位置，该实用新型包括底座、两个支撑调节机构和若干固定机构，两个支撑调节机构分别设置在底座两端，若干固定机构设置在两个支撑调节机构之间；支撑调节机构包括以底座轴线镜像对称的两个支架，支架上均设置有轴，轴上均设置有滚动轴承，两个滚动轴承的轴面相对，且轴面间具有间隙；固定机构包括设置在底座上的螺旋V型架，螺旋V型架旁设置有延伸至螺旋V型架上的压具。该实用新型原理是将偏心轴放在支撑调节机构中两个滚动轴承间，在偏心力距的作用下，使偏心轴中的凸轮自动转动到铅垂方向的最低点，进行定位，所以该实用新型不能对采用自由锻、两端与中间偏心的毛坯进行中心线定位，不能解决大型锻打辊、轴类自由锻造毛坯工件找加工中心、打中心孔的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有大型辊、轴类自由锻造毛坯工件车削加工前找中心的过程复杂、效率低、安全隐患多、精度低的问题，本实用新型提供大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找中心电动自动旋转装置，能降低大型辊、轴类自由锻造毛坯工件车削加工前找中心的难度、提高工作效率，且操作过程安全，找中心的精度高，特别是能准确地找到台阶轴类自由锻造毛坯工件的共同中心。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找中心电动装置，包括工作台、电动驱动装置和滚轮装置，所述的电动驱动装置和滚轮装置设置在工作台上，还包括高度游标卡尺；所述的滚轮装置包括主动轮和从动轮以及与主动轮、从动轮对应的滚轮支架；所述的电动驱动装置与主动轮相连；所述的高度游标卡尺设置在工作台上靠近从动轮端面的一端。

优选地，所述的主动轮数量为一个；所述的从动轮数量为三个，其中一个从动轮与主动轮直线排列，该从动轮的轴线与主动轮的轴线在同一条直线上，另外两个个从动轮的轴线在同一条直线上，且与主动轮成双平行直线排列设置。

优选地，所述的电动驱动装置包括驱动电机和减速箱；所述的减速箱动力输出端设有小链轮；所述的主动轮上靠近电动驱动装置的一端设有大链轮；所述的大链轮通过链条与小链轮相连。

优选地，所述的工作台上表面设有T形槽；所述的滚轮装置通过螺栓固定在T形槽内。

优选地，所述的减速箱为蜗轮蜗杆减速箱。

优选地，所述的T形槽长度方向与从动轮轴线方向垂直。

3、有益效果