[实用新型]一种水封洞库套管锚固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水封洞库套管固定技术领域，特别涉及一种水封洞库套管锚固装置。

背景技术

水封洞库是一种安全环保的石油储存方式，具有规模投资节省、占地少、安全、环保、寿命长等优点。竖井中的套管作为连接地下洞罐及地面管道系统的唯一通道，是水封洞库的重要组成部分，在油品的输转过程中起着关键作用。为了保持套管直立，通常在套管外表面焊接钢板，通过混凝乳浇筑，将钢板浇筑在水泥封塞中，利用钢板与封塞的接触面积，保持套管直立。

但是由于套管自身及其内部悬挂设备及管道的重量较重，能够达到二百吨以上，加之管内流体的不规则振动以及地震载荷的影响，钢板易失稳损坏。而且由于钢板表面光滑，与混凝土连接不牢固，地下水沿钢板与混凝土之间的缝隙流动，容易对钢板造成腐蚀。此外，将钢板直接焊接在套管上容易造成套管变形、套管管壁焊穿等事故，且焊接工作量较大。特别是随着水封洞库洞罐埋深和油品输送量的增加，套管高度达到二百米以上，套管规格也增大到DN800及以上(即套管的公称直径增大到800mm以上)。传统焊接钢板的方法已不能满足需求。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有的焊接钢板的结构强度较小、承压能力较弱，容易损坏，不能很好的保持套管直立。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种强度高、承压能力强的水封洞库套管锚固装置。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种水封洞库套管锚固装置，所述锚固装置设置在水封洞库竖井水泥封塞内两段套管之间；所述锚固装置包括：锚固柱以及锚固带；所述锚固带套设在所述锚固柱上；所述锚固柱为两端开放的中空圆柱体，所述锚固主体的两端分别与所述套管连接；所述锚固带包括上肋板、上环板、下肋板以及下环板；所述上环板以及下环板套设在所述锚固柱上；所述上肋板的底部与上环板上表面连接，上肋板内侧与锚固柱外表面连接；所述下肋板的顶部与上环板下表面连接，所述下肋板的底部与所述下环板的上表面连接，下肋板内侧与所述锚固柱外表面连接。

进一步地，所述锚固装置还包括：粘接涂层，所述粘接涂层涂敷在所述锚固柱与锚固带的外表面上，用于防止所述锚固柱与锚固带外表面与所述水泥封塞之间存在缝隙。

具体地，所述上肋板的数量为2块以上。

具体地，所述上肋板沿所述锚固柱的圆周方向均匀分布。

具体地，所述下肋板的数量为2块以上。

具体地，所述下肋板沿所述锚固柱的圆周方向均匀分布。

具体地，所述上肋板与所述下肋板位于同一个竖直平面内。

具体地，所述上肋板与所述下肋板位于不同的竖直平面。

具体地，所述锚固柱上设置有多组锚固带。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型实施例提供的水封洞库套管锚固装置通过在锚固柱上设置上下环板，并且在上环板上设置上肋板、在上下环板之间设置下肋板，使所得锚固装置结构强度大、承压能力强、不易损坏，能够对套管起到很好的固定作用，保持套管直立。而且锚固柱为两端开放的中空圆柱体，因此，将本实用新型实施例提供的锚固装置与套管连接后，不会影响套管的正常工作。

(2)在现场安装本实用新型实施例的锚固装置时，只需要将锚固柱两端与套管焊接即可，减少了现场的焊接工作量，提高施工效率。

(3)本实用新型实施例提供的锚固装置外表面涂覆有粘接涂层，通过涂层的粘接作用使锚固装置外表面与水泥封塞紧密接触，对锚固装置进行保护，防止地下水沿锚固装置外表面与水泥封塞之间的缝隙对锚固装置造成破坏，延长锚固装置的使用寿命、

(4)可以在锚固柱上设置多组锚固带来提高锚固装置整体的承压能力，满足不同工况的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水封洞库套管锚固装置在水泥封塞中安装示意图。

图2为本实用新型实施例提供的水封洞库套管锚固装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水封洞库套管锚固装置的俯视图；

图4为图2沿A-A方向的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的水封洞库套管锚固装置中锚固带的结构示意图；