[实用新型]一种具有核壳过渡型结构的炉膛内衬有效
| 申请号: | 201520474230.1 | 申请日: | 2015-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN204787825U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 赵旭光;刘洋 | 申请(专利权)人: | 韶关学院 |
| 主分类号: | F27D1/10 | 分类号: | F27D1/10 |
| 代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
| 地址: | 512005*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 过渡 结构 炉膛 内衬 | ||
技术领域
本实用新型属于耐火材料技术领域,涉及一种具有核壳过渡型结构的炉膛内衬。
背景技术
炉膛内衬材料作为高温窑炉的基本组成要素,已经被广泛应用于钢铁、建材、化工、有色等行业热工装备的制造中。炉膛内衬材料具有稳定的热震性能、优异的隔热保温功能,不仅可以大大降低工业生产能耗,也能够适应新形势需要,保护生态环境,推动耐火材料行业的可持续发展。
在现有的高温窑炉中,其炉膛铺砌的内衬材料大多分为热端和冷端,多采用大孔径直通式或封闭式结构。当炉膛内衬受到长时间热侵蚀,厚度消耗到一定程度时,窑炉必须进行全面检修,大量炉膛内衬需进行更换。若炉膛内衬高温稳定性能差,保温效果差,则大大降低了炉衬内衬材料的有效利用率,提高了生产维护设备的成本。为使炉膛内衬具有优异的高温热稳定性能,传统炉膛内衬原料组成中掺有耐火性能好的重质骨料,材料体积密度大,可以延长高温窑炉的使用年限,但也因炉衬致密,结构简单,导热系数较大,炉内大部分热量通过炉衬不断向炉外传递散失,起不到保温作用;而采用孔隙率较高,体积密度较低,导热系数低的轻质炉膛内衬可以显著改善窑炉的保温作用,但在高温阶段会因气孔较多造成残余收缩大,热震性能不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有核壳过渡型结构的炉膛内衬,它具有优异的高温热稳定性及隔热保温效果,能够解决在高温阶段会因气孔较多造成残余收缩大,热震性能不佳的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有核壳过渡型结构的炉膛内衬,它由致密耐火层与保温层构成,该致密耐火层与保温层无明显界限,为过渡型渐变结构,其中耐火层为使用面,在保温层内则设有能够提高保温层强度呈球形的大尺寸封闭空隙,在封闭空隙中叠套有酥松的耐火固态颗粒。
所述耐火固态颗粒为任意稳定形状,有利于高温使用时降低辐射的热射线在空隙内的辐射距离,有效提高保温层的高温保温能力。
本实用新型的有益效果是:其一是致密耐火层为使用面,具有很好的力学性能、抗侵蚀能力,减少保温层在使用时的高温残余收缩,提高整个炉膛内衬的高温体积稳定性;其二是,球形空隙因内部叠套有一定形状的耐火固态颗粒,空隙尺寸较大,因此,缺陷较少,加之其空隙的球形结构,能显著提高炉膛内衬保温层的力学强度;其三是,球形空隙内叠套的耐火固态颗粒,有利于高温使用时降低辐射的热射线在空隙内的辐射距离,有效提高保温层的高温保温能力;本实用新型适用于各类工业分析测试使用的高温设备特别是实验室有隔热保温功能高温电炉的炉膛内衬,市场前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-耐火层、2-保温层、3-封闭空隙、4-耐火固态颗粒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种具有核壳过渡型结构的炉膛内衬,它由致密耐火层1与保温层2构成,该致密耐火层1与保温层2无明显界限,为过渡型渐变结构,其中耐火层1为使用面,在保温层2内则设有能够提高保温层2强度呈球形的大尺寸封闭空隙3,在封闭空隙3中叠套有酥松的耐火固态颗粒4,该耐火固态颗粒4为任意稳定形状,有利于高温使用时降低辐射的热射线在空隙内的辐射距离,有效提高保温层2的高温保温能力。
本实用新型具有以下优点:其一是致密耐火层1为使用面,具有很好的力学性能、抗侵蚀能力,减少保温层2在使用时的高温残余收缩,提高整个炉膛内衬的高温体积稳定性;其二是,球形空隙因内部叠套有一定形状的耐火固态颗粒4,空隙尺寸较大,因此,缺陷较少,加之其空隙的球形结构,能显著提高炉膛内衬保温层2的力学强度;其三是,球形空隙内叠套的耐火固态颗粒4,有利于高温使用时降低辐射的热射线在空隙内的辐射距离,有效提高保温层2的高温保温能力;本实用新型适用于各类工业分析测试使用的高温设备特别是实验室有隔热保温功能高温电炉的炉膛内衬,市场前景广阔。
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