[实用新型]一种甘蔗压榨辊的入汁孔结构

说明书

技术领域

本实用新型属于甘蔗压榨辊领域，特别是一种甘蔗压榨辊的入汁孔结构。

背景技术

甘蔗压榨机用于糖业企业对甘蔗进行汁液榨取，实现固液分离的机械设备。糖业企业一般采用小中大各规格型号的甘蔗压榨机，甘蔗压榨机在压榨甘蔗过程中会压榨出大量甘蔗汁液(蔗汁)和少量甘蔗纤维残渣(蔗渣)，经压榨辊辊壳的入汁孔流入排汁通道，最后由辊轴两端流入蔗汁槽。入汁孔呈径向设置，入汁孔是由钻孔的方法钻出的5-10mm的小圆孔，因而孔径小，蔗渣逐渐结，时间一长就将径向入汁孔堵塞，入汁孔就失去了入汁的功能，从而影响了生产的提高。

中国专利00230139.3一种甘蔗榨辊，公开了一种径向的入汁口为从外至里逐渐扩大的喇叭孔。但单一的喇叭孔结构，防阻塞能力有限，不利于排汁防阻塞。同样，专利01240271.0一种甘蔗压榨辊径向长形入汁口公开了一种长形入汁口结构。但是这结构甘蔗汁液中会混入的较多、较大的甘蔗纤维残渣。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种甘蔗压榨辊的入汁孔结构。通过优化入汁孔结构，使得甘蔗压榨辊吸汁更加顺畅，避免甘蔗纤维残渣阻塞入汁孔。

本实用新型技术方案为：一种甘蔗压榨辊的入汁孔结构，所述压榨辊的辊齿间设有入汁孔，所述入汁孔呈倾斜径向连通压榨辊内的排汁通道；所述入汁孔沿压榨辊圆周方向排列且多个入汁孔构成一组，每组入汁孔从外至内的后半段相叠加连通。

目前技术中，入汁孔均是单独连通排汁通道。两两入汁孔之间，没有相互联系。即入汁孔需要单独应对甘蔗纤维残渣阻塞。本发明中将多个入汁孔构成一组，每组入汁孔从外至内的后半段相叠加连通，这样入汁孔间可以相互联系，甘蔗纤维残渣无法在入汁孔形成有效阻塞，实现入汁孔吸汁通畅。

优选的，所述入汁孔为从外至内逐渐扩大的喇叭孔。喇叭孔内大外小的结构使得甘蔗纤维残渣越往入汁孔越难形成有效阻塞。

优选的，所述入汁孔外至内依次为前孔和后孔，所述前孔为直通孔，所述后孔从外至内逐渐扩大的喇叭孔，所述后孔相叠加连通。入汁孔是位于滚齿的齿底，在压榨甘蔗时，入汁孔入口处受到较大挤压力，因而入汁孔入口处要保证一定的强度，直通孔最小程度上减少钻孔或孔位强度影响。

优选的，所述入汁孔间中心轴线平行。或者，所述入汁孔间中心轴线呈锐角相交。两者均是入汁孔实施的优选方式。

优选的，所述前孔深度6-15mm。

优选的，所述压榨辊的相邻两辊齿间包括6-12组入汁孔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一种高效的入汁孔，能够有效防止甘蔗汁液中会混入的较多、较大的甘蔗纤维残渣对入汁孔的结构，保证了甘蔗压榨辊吸汁顺畅。

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B局部放大图；

其中，1－辊轴、2－辊壳、3－辊齿、4－入汁孔、5－排汁通道、6－前孔6、7－后孔7。

具体实施方式

如图1和图2所示，甘蔗压榨辊包括辊轴1和辊壳2，辊壳2圆周方向上设置有V型的辊齿3。辊齿3间齿底设有入汁孔4，入汁孔4呈倾斜径向连通辊壳2内的排汁通道5；其中，入汁孔4沿辊壳2圆周方向排列且多个入汁孔4构成一组，每组入汁孔4从外至内的后半段相叠加连通。这里同一齿间齿底设有10组入汁孔4，每组包括7个入汁孔4。当然，同一齿间齿底可以有6-12组入汁孔4。

优选的，所述入汁孔4为从外至内逐渐扩大的喇叭孔。喇叭孔内大外小的结构使得甘蔗纤维残渣越往入汁孔4越难形成有效阻塞。

如图3所示，入汁孔4外至内依次为前孔6和后孔7，前孔6为直通孔，后孔7从外至内逐渐扩大的喇叭孔，后孔7相叠加连通。入汁孔4是位于滚齿的齿底，在压榨甘蔗时，入汁孔4入口处受到较大挤压力，因而入汁孔4入口处要保证一定的强度，直通孔最小程度上减少钻孔或孔位强度影响。这里，前孔6深度6mm，也可以6-15mm中优选。

优选的，所述入汁孔4间中心轴线平行。或者，所述入汁孔4间中心轴线呈锐角相交。两者均是入汁孔4实施的优选方式。