[实用新型]自动化脱水控制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化脱水控制机，特别是一种强脱水的自动化脱水控制机。

背景技术

现有的干燥方式一般有烘干和机械压制两种。烘干通常是利用热空气将物料中的水分带走。烘干机有着适应性好，生产能力大等优点，但是也存在着热效率低、能耗高、设备占地面积大、一次性投资高、有废气排放等缺点。而机械压制的方式一般适用于污泥、酒糟、果渣、药渣等高水分值的脱水作业。具有产量高、能耗低、占地面积小、无废气排放等优点。但是由于一般适用于残渣的处理，所以不具备水分控制的功能。因此，很多采用螺旋挤压脱水装置，而一般的螺旋挤压脱水装置是完全依靠后料推前料的作用，达到压榨脱水的效果。这就要求物料和螺旋之间、物料和物料之间、物料和筛网之间具有足够的摩擦力，才能达到保证将物料推送至挤压腔室内，否则，会导致脱水效果不理想，还容易堵塞筛网，维修频率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动化脱水控制机。本实用新型具有脱水效果好、不易堵塞和维护成本低的特点。

本实用新型的技术方案：自动化脱水控制机，其特征在于：包括进料箱，进料箱一侧设有驱动装置，另一侧设有出料端盖；进料箱上部设有进料口，进料箱内壁上内设有筛网，筛网内设有螺杆，螺杆的一端与驱动装置连接，所述螺杆的螺旋叶片与筛网之间的间隙为0.5-1mm。

前述的自动化脱水控制机中，所述驱动装置包括与螺杆连接的转动轴，转动轴经轴承固定在基座上，转动轴经一对传动齿连接有传动轴，传动轴与电机连接。

前述的自动化脱水控制机中，所述筛网是不锈钢楔型筛网。

前述的自动化脱水控制机中，所述出料端盖的外侧连接有液压控制装置。

与现有技术相比，本实用新型通过减小螺旋叶片和筛网之间的间隙，来增加摩擦力，使物料在通过使有轻微的破碎效果，进一步加强挤压脱水的效果，由于具有一定的破碎效果，筛网也不容易堵塞，能降低维护频率，降低维护成本。本实用新型还采用特定驱动结构，使得运行稳定可靠。筛网采用不锈钢楔型筛网，具有高强度高韧性的特点。还在出料端盖的外侧连接有液压控制装置，可以对出料端盖进行压力控制，来达到目标水分值，实现实时的压力调节功能。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-进料箱，2-出料端盖，3-进料口，4-筛网，5-螺杆，6-螺旋叶片，7-转动轴，8-轴承，9-基座，10-传动齿，11-传动轴，12-液压控制装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自动化脱水控制机，构成如图1所示，包括进料箱1，进料箱1一侧设有驱动装置，另一侧设有出料端盖2；进料箱1上部设有进料口3，进料箱1内壁上内设有筛网4，筛网4内设有螺杆5，螺杆5的一端与驱动装置连接，所述螺杆5的螺旋叶片6与筛网4之间的间隙为0.5-1mm。所述的螺杆5与出料端盖2之间形成挤压腔室。

较好的是，所述驱动装置包括与螺杆5连接的转动轴7，转动轴7经轴承8固定在基座9上，转动轴7经一对传动齿10连接有传动轴11，传动轴11与电机连接，使得运行稳定可靠。

更好的是，所述筛网4是不锈钢楔型筛网。具有高强度高韧性的特点。

更好的是，所述出料端盖2的外侧连接有液压控制装置12。可以对出料端盖进行压力控制，来达到目标水分值，实现实时的压力调节功能。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。

本实用新型通过减小螺旋叶片和筛网之间的间隙，来增加摩擦力，使物料在通过使有轻微的破碎效果，进一步加强挤压脱水的效果，由于具有一定的破碎效果，筛网也不容易堵塞，能降低维护频率，降低维护成本。

本实用新型使用时，电机运转正常后,物料从进料箱的进料口均匀加入，进入进料箱的物料在螺旋叶片推动下沿轴向前进。由于出料端盖的压力，和不断推送的物料共同作用，使物料在挤压腔室内形成巨大的挤压力，进行机械脱水。水份通过筛网在出水口处排出，脱水后的物料在达到一定压力后会自动顶开出料端盖后从出料口挤出。