[实用新型]一种快速干燥墨迹的印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种快速干燥墨迹的印刷机。

背景技术

印刷机作为印刷业的主要生产设备，已经成为较为成熟的设备。但是，现有的印刷机在纸张印刷完成后，不能够将墨迹进行快速干燥，这样在纸张的输送和存储等过程中，容易造成墨迹的污损，严重影响了印刷作业的质量和效率，给印刷作业造成不利影响。因此，需要设计一种能够快速干燥墨迹的印刷机，以将印刷后的墨迹快速干燥，确保墨迹不会污损，提高印刷作业的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种快速干燥墨迹的印刷机，通过干燥箱，能够将印刷后的墨迹进行快速风干干燥，使墨迹不会在输送和存储过程中污损，提高印刷作业的质量和效率，避免了印刷纸张的墨迹污染，极大的提高了生产效率，降低废品率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种快速干燥墨迹的印刷机，包括机体，机体的左侧设有给纸机构，机体的右侧设有收纸机构，机体内设有纸张定位机构、递纸机构、印刷机构、输墨机构和操控机构；

机体与收纸机构之间设有干燥箱，干燥箱中部设有水平的隔板，隔板上表面设有传送纸张的传送带；隔板的下侧设有风机和为风机供电的电源，干燥箱的下端设有与风机连通的进风口，风机的鼓风口与送风管连通，送风管内设有用于加热气流的电热丝；隔板的上方设有4个风管组，每个风管组设有6个干燥风口，干燥风口指向隔板上侧的纸张；风管组与送风管连通；干燥箱的上端设有出风口。

优选的，干燥箱为矩形，干燥箱右侧的出纸口与收纸机构配合。

优选的，送风管的内壁上设有树脂绝缘层。

优选的，送风管的外壁上设有石棉隔热层。

工作时，机体内印刷完成的纸张送入干燥箱，纸张在干燥箱的传送带作用下，在隔板上侧通过干燥箱，风机向送风管内鼓风，气流经过电热丝的加热后通过风管组吹出，加热的气流快速吹向纸张上的墨迹，使纸张上的墨迹能够快速干燥，干燥后的纸张从出纸口进入收纸机构收纳。

本实用新型的优点和有益效果在于：

快速干燥墨迹的印刷机，通过干燥箱和风管组，能够将印刷后的墨迹进行快速风干干燥，使墨迹不会在输送和存储过程中污损，提高印刷作业的质量和效率，避免了印刷纸张的墨迹污染，极大的提高了生产效率，降低废品率。并且经加热的气流，能够提高干燥的效率，保证了印刷机的正常印刷速度，确保正常的印刷效率。

附图说明

图1是本实用新型快速干燥墨迹的印刷机的结构示意图。

图中：1、给纸机构；2、机体；3、出风口；4、风管组；5、送风管；6、纸张；7、电热丝；8、收纸机构；9、印刷纸；10、干燥箱；11、风机；12、进风口；13、隔板；14、电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种快速干燥墨迹的印刷机，包括机体2，机体2的左侧设有给纸机构1，机体2的右侧设有收纸机构8，机体2内设有纸张定位机构、递纸机构、印刷机构、输墨机构和操控机构；机体2内的各个机构进行正常的印刷作业；

机体2与收纸机构8之间设有干燥箱10，干燥箱10中部设有水平的隔板13，隔板13上表面设有传送纸张6的传送带；隔板13的下侧设有风机11和为风机11供电的电源14，干燥箱10的下端设有与风机11连通的进风口12，风机11的鼓风口与送风管5连通，送风管5内设有用于加热气流的电热丝7；隔板13的上方设有4个风管组4，每个风管组4设有6个干燥风口，干燥风口指向隔板13上侧的纸张6；风管组4与送风管5连通；干燥箱10的上端设有出风口3。

干燥箱10为矩形，干燥箱10右侧的出纸口与收纸机构8配合。送风管5的内壁上设有树脂绝缘层。送风管5的外壁上设有石棉隔热层。

工作时，机体2内印刷完成的纸张6送入干燥箱10，纸张6在干燥箱10的传送带作用下，在隔板13上侧通过干燥箱10，风机11向送风管5内鼓风，气流经过电热丝7的加热后通过风管组4吹出，加热的气流快速吹向纸张6上的墨迹，使纸张6上的墨迹能够快速干燥，干燥后的纸张6从出纸口进入收纸机构8收纳，收纸机构8内容纳加工完成的印刷纸9。