[实用新型]一种循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是一种循环流化床锅炉。

背景技术

随着社会的发展，人们对能源的需求也越来越多，对于几乎不能再生的煤炭资源来说，提高其使用效率尤为重要。在冬季，我国北方取暖主要依靠锅炉，而煤炭是锅炉的主要燃料，大多数地区只是简单的将煤炭扔进锅炉内燃烧，燃烧后再从煤渣中寻找未完全燃烧的煤糊，这不但做了无用功，也浪费了宝贵的煤炭资源。虽然现有的循环流化床锅炉具备了进风供氧的功能，但其不具备多向供氧的作用，导致远离进风口的煤炭不能完全燃烧，浪费了煤炭资源。

近年来，循环流化床锅炉越来越得到广泛的应用，但作为与之配套的给煤系统的设计，往往得不到足够的重视，而给煤系统运行的正常与否，直接影响到循环流化床锅炉运行的稳定性，特别是给煤系统的断堵煤将导致床温的下降，严重时将导致锅炉灭火，给机组的安全运行造成很大的隐患。现有的给煤系统主要包括给煤斗、给煤斜管，给煤斗与给煤斜管上端通过直管和“S”形的管道连通，采用“S”形的管道主要是为了防止给煤斗中的煤落下后直接冲击管道，给煤斜管下端连接循环流化床锅炉的燃烧室。现有给煤系统中，缺点是：1.“S”形的管道会减慢管道中煤的下落速度，所以给煤斗要与给煤斜管的间距布置的较远；2. 燃烧室内的烟气反窜，导致煤在给煤斜管内的下落较慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环流化床锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部为燃烧室，在燃烧室上设有给煤装置，所述给煤装置包括给煤斗和给煤斜管，还设有吹送风管、密封风管、给煤滑板和出烟管，给煤斗与给煤斜管上端通过直管直接连通，给煤滑板沿给煤斜管长度方向布置于给煤斜管内，出烟管位于给煤斜管内并由给煤滑板分隔开，密封风管设于给煤斜管下部，密封风管出口朝向燃烧室，吹送风管设置于给煤斜管上端；在所述燃烧室的内壁上设有热交换器，锅炉本体的上方连接有省煤器，省煤器与空预器连接，空预器与除尘器连接，除尘器与烟囱连接，锅炉本体下部与多向供氧器连接，所述多向供氧器包括氧气分配盘、导管、风机和涡轮，风机通过导管与氧气分配盘连接，氧气分配盘内部设有涡轮，氧气分配盘上设有多个分配孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述给煤斜管中部设有连通给煤斜管的捅煤管。

作为本实用新型进一步的方案：所述给煤斜管倾斜角度为55～70度。

作为本实用新型进一步的方案：所述给煤斜管上端还设有观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述分配孔通过导管与燃烧室连接，且导管均匀分布在燃烧室的四周。

作为本实用新型进一步的方案：所述多向供氧器为多个，多个氧气分配盘与锅炉本体一体成型，风机通过分配孔直接向燃烧室提供氧气。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘器包括喷淋塔、脱硫塔。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，向给煤斗中加入煤，煤顺着直管落入给煤斜管内的给煤滑板上，由于给煤斜管倾斜布置，在给煤滑板上的煤依靠自身重力从给煤斜管下端滑出至燃烧室中，由于密封风管设于给煤斜管下部，密封风管出口朝向燃烧室，所以密封风管吹向燃烧室，能够阻止燃烧室中的烟气反窜进入给煤斜管中，这样便于给煤滑板上的煤顺利落入燃烧室中，吹送风管设置于给煤斜管上端，吹送风管吹出的风能能够疏通直管与给煤斜管连接处形成的三通，防止连接处出现堵塞，而燃烧室中的烟气从出烟管中进入，并经出烟管排出。本实用新型将给煤斗与给煤斜管通过直管连接，解决了煤下落困难的问题，在给煤斜管内增设有给煤滑板，便于煤顺利下滑，出口朝燃烧室的密封风管，则能防止烟气反窜阻碍煤顺利下滑，所以给料斗中的煤顺利进入给煤斜管，而且给煤斜管中的煤快速落入燃烧室。本实用新型通过在锅炉本体上连接有多向供氧器，可以对燃烧室内各方向提供氧气，使得燃烧室内的氧气充足，进一步提高煤炭的燃烧率，通过在分配盘内设有涡轮，可进一步增大供氧量，提高煤炭的利用率，本实用新型结构简单、使用方便、实用性强。

附图说明

图1为循环流化床锅炉的结构示意图。

图2为循环流化床锅炉中分配盘的内部结构示意图。

图3为循环流化床锅炉中给煤装置的结构示意图。

图4为图3中A-A剖面的结构示意图。