[实用新型]导轴承润滑封闭水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及长轴泵(斜流泵)导轴承润滑技术领域，特别涉及一种导轴承润滑封闭水循环系统。

背景技术

传统长轴泵(斜流泵)导轴承润滑一般为开放式润滑或者半开放式，开放式无专门润滑管道，即用输送介质进行润滑，输送介质为清水，无杂质和腐蚀。而半开放式有内管专门的润滑管道，外接冷却冲洗水，水压要求高于泵的扬程，通过内管通道润滑后冲到进水池内，这样来保证润滑，而且停泵后，冷却水仍需进行冲洗。

导轴承润滑水系统开放式或者半开放式，若长轴泵(斜流泵)输送介质含有杂质，具有腐蚀性，甚至氧化性，如钢厂的氧化铁皮废水。这样采用开放式，对导轴承的材质要求特别高，而且使用寿命往往还是不理想，维护周期短。采用半开放式，有专门的内管装置，润滑水不断冲洗，理论上无问题，而实际使用中，常出现外接水压力不足，甚至断水，导致输送介质进入内管，导轴承将被直接损坏，造成不必要的检修维护，往往为防止短时间的输送介质进入损坏导轴承，采用优等，较贵材质，以防万一。不论选开放式还是半开放式，泵的成本仍然较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种导轴承润滑封闭水循环系统，有效解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导轴承润滑封闭水循环系统，包括一结构主体，所述结构主体由进水管、出水管及冷却润滑组件组成，所述进水管包括上密封冷却进水管组件及润滑冷却进水管组件，所述冷却润滑组件由上封口密封组件、导轴承组件和下封口密封组件组成，所述出水管包括上密封冷却出水管组件及润滑冷却出水管组件。

特别的，所述结构主体还包括中间的转子组件、内管组件、导轴承润滑水进水管组件及导流器冷却进水管组件。

特别的，所述结构主体两端还包括实现密封的“C”型密封及“O”型密封圈，将内部润滑冷却水系统形成一个封闭的环境。

特别的，所述“C”型密封包括四个，且呈两正两反排列。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的导轴承润滑封闭水循环系统，组成完全封闭的水循环系统，与输送介质是完全隔离开的一个独立的润滑水循环系统。无需再针对介质的性质来选择导轴承材质，外接水均采用清水，因此可采用普通材质的导轴承即可，既能降低泵的制造成本，也能保证导轴承的使用寿命。

附图说明

图1是长轴泵导轴承润滑封闭水循环系统结构图；

图2是图1中Ⅰ位置放大图；

图3是图1中Ⅱ位置放大图；

图4是图1中Ⅲ位置放大图。

其中：

1、上封口密封组件；2、上密封冷却进水管组件；3、润滑冷却进水管组件；4、导轴承润滑水进水管组件；5、导流器冷却进水管组件；6、下封口密封组件；7、内管组件；8、导轴承组件；9、转子组件；10、润滑冷却出水管组件；11、上密封冷却出水管组件

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例公开的导轴承润滑封闭水循环系统，包括一结构主体，所述结构主体由进水管、出水管及冷却润滑组件组成，所述进水管包括上密封冷却进水管组件2及润滑冷却进水管组件3，所述冷却润滑组件由上封口密封组件1、导轴承组件8和下封口密封组件6组成，所述出水管包括上密封冷却出水管组件11及润滑冷却出水管组件10。

所述结构主体还包括中间的转子组件9、内管组件7、导轴承润滑水进水管组件4及导流器冷却进水管组件5。所述结构主体两端还包括实现密封的“C”型密封及“O”型密封圈，将内部润滑冷却水系统形成一个封闭的环境。所述“C”型密封包括四个，且呈两正两反排列。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与实用新型内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本实用新型的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。

本实施例中区别于现有技术的技术路线为：