[实用新型]一种上进风直喷式节能炉头

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气灶技术领域，具体涉及一种上进风直喷式节能炉头。

背景技术

传统的煤气灶，基本上全部供氧由灶具底部提供。由此，炉具底盘需要开进风口。如果将开有进风口的底盘安装于隐藏式的炉具或灶具中时，容易导致燃烧不充分并增加了一氧化碳及氮氧化物的生成。存在安全隐患。并且低压引射器在缺氧情况下的回火会使火焰在灶具内部燃烧。极大的破坏灶具寿命。

如中国实用新型专利200820088582.3公开了一种“上进风多喷嘴燃烧器”，该上进风多喷嘴燃烧器，底杯上有煤气通道和至少二个燃气喷嘴，炉头放置在底杯上，炉头与底杯间设置有隔板，炉头上旋转有火盖，炉头与火盖间设有出火孔。炉头包括外环炉头和内环炉头，外环炉头和内环炉头分别设有相应的外环喷嘴和内环喷嘴。外环喷嘴和内环喷嘴的进气管相连通，火盖与炉头间固定连接。该结构为内外环形炉头的设置，环形炉头因为空腔较大，会造成燃气喷出不均匀。又或者地，当燃烧器主出火也喷出燃气的压力过大量，会出现火焰离开燃气主出火也的现象，在燃气开关打开的情况下很容易出现火焰熄灭。如此的不稳定给使用者带来严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、安全性能较高的上进风直喷式节能炉头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上进风直喷式节能炉头，包括与燃气连接的底座，所述底座包括与燃气连接的管道，所述管道连接有燃气分配管，所述燃气分配管上至少设置有一条引射管，所述引射管上设置有火盖，所述引射管与火盖之间固定设置有盖盘，所述盖盘上开设有孔，所述引射管穿过盖盘的孔再与火盖固定连接，所述引射管与火盖的固定方式为螺旋或扣合方式。

作为上述技术方案的进一步优化，所述引射管为五根，分别为四个角及中间各一根。

作为上述技术方案的进一步优化，所述底座的底部及四周均为密封结构，燃气在燃烧过程中需要的氧气直接有上开口的底座上方提供。这样可以将底座全部隐藏式的嵌装于灶具或炉具内。无需在灶具或炉具另设进气孔。节省人力物力的同时，也有助于炉具外观上的优化。

作为上述技术方案的进一步优化，所述盖盘的边沿设置有向下的台阶或弧形凸耳。盖盘的作用是防止烹饪过程中的液体跌落底座中，向下的台阶或弧形凸耳有利于液体的导流及清洁。

作为上述技术方案的进一步优化，所述底座的上端部外周设置有嵌装凸台。便于将本实用新型的炉头直接嵌装于炉具或灶具中。所述凸台为至少两个。如果是两个的设置就需要相互对称设置，这样才平衡。同理地，三个、四个、五个也是可以的。越多个的设置，嵌装于炉具或灶具中时则越平稳。

作为上述技术方案的进一步优化，所述盖盘与底座之间留有间隙，形成一次进氧通道。

本实用新型的有益效果：

1.燃气分配管上直接设置引射管，可以防止因设置内环、外环炉头的气压问题，确定本实用新型的安全性能。

2.底座为密封结构，无需在灶具或炉具另设进气孔。节省人力物力的同时，也有助于炉具外观上的优化。

3.引射管上设置盖盘，避免液体掉进底座内，提高卫生及安全性，易清洁。

4.温度检测装置和燃气泄露检测装置直接与燃气出口接触，检测更灵敏。

附图说明

图1为本实用新型一种上进风直喷式节能炉头的正面结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种上进风直喷式节能炉头的立体结构示意图。

图4为本实用新型一种上进风直喷式节能炉头的分解结构示意图。

图5为本实用新型一种上进风直喷式节能炉头的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、管道；3、燃气分配管；4、引射管；5、火盖；6、盖盘；7、弧形凸耳；8、嵌装凸台；63、孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1-5示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图中所示，本实用新型一种上进风直喷式节能炉头，包括与燃气连接的底座1，所述底座1包括与燃气连接的管道2，所述管道2连接有燃气分配管3，所述燃气分配管3上至少设置有一条引射管4，所述引射管4上设置有火盖5，所述引射管4与火盖5之间固定设置有盖盘6，所述盖盘6上开设有孔63，所述引射管4穿过盖盘的孔63再与火盖5固定连接，所述引射管4与火盖5通过螺旋方式固定连接。

所述引射管4为五根，分别为四个角及中间各一根。