[实用新型]一种双辊筒玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食收割领域，具体是指一种双辊筒玉米脱粒机。

背景技术

现有技术中，双滚筒玉米脱粒机的结构简单，操作方便，只需要将玉米送进料仓，即可实现玉米脱粒，而且由于双滚筒同时工作，使得玉米脱粒的效率与市场上其他脱粒机相比具有很大的提高。但是，该双滚筒玉米脱离瓦盖与滚筒之间的空间大小无法调节，无法灵活地适应不同大小的玉米棒脱粒，经常会造成脱粒不干净的情况出现。

并且现有脱粒机中的辊筒运转主要是通过电机、皮带以及辊筒三者之间的相互配合而实现，同时电机在工作过程中会产生强烈的震动，使得整个玉米脱粒机在工作时都处于震动状态，如此很容易造成支架与地面之间的磨损，要么地面损坏，要么支架底部磨损，造成支架四个脚高低不平，进而严重影响玉米脱粒机的正常工作；最为重要的是，由于脱粒机的双筒之间的间距相对较小，即两个转轴的轴间距小，在一段工作时间后，两个辊筒转轴上的皮带因为电机震动或是自身张力减小而导致皮带打滑，造成辊筒动力不足出现玉米堵塞现象的发生，然而在取出下或是更换上新的皮带时，较小的两个转轴的轴间距增加其操作难度，并且皮带的使用寿命较大，最终导致该类脱粒机的工作性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双辊筒玉米脱粒机，避免频繁更换皮带的现象发生，保证脱粒机稳定的运行工作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种双辊筒玉米脱粒机，包括机架，在所述机架上设置有上端开放的料仓以及与所述料仓连通的出料通道，在所述料仓内转动设置有两个并排的用于脱粒的辊筒，且两个辊筒的转轴末端分别固定有相互啮合的主动轮、从动轮，所述主动轮以及从动轮的外圆周壁上均安装有一圈尼龙齿条；还包括固定在机架上的压板，所述压板正对料仓的开放端，所述压板的纵向截面为波浪形。本实用新型工作时，在机架的下方固定电机等驱动设备，且电机的输出端与主动轮连接，电机带动主动轮以及从动轮迫使两个辊筒开始转动，玉米通过料仓的进料端进入后开始与辊筒相互作用，完成脱粒的玉米芯则从料仓的排料端排出，玉米颗粒则由与料仓连通的出料通道外排，即完成脱粒工序；脱粒过程中，压板的横截面为波浪形，且与辊筒之间留有间隙，在玉米与辊筒相互作用时，四处飞溅的玉米颗粒被波浪形的压板所遮挡，通过反弹重新回到料仓中，防止脱粒时颗粒溅洒的情况发生，同时压板的内壁与玉米的外形相匹配，可有效防止玉米在两个辊筒与压板之间堵塞而造成的死机。

更进一步地，电机在动力传输时，本实用新型采用主动轮与从动轮啮合的方式实现，而非现有技术中的皮带传送，直接省却了更换皮带以及调节皮带张紧力度的步骤，节约了大量的工时，并且固定在主动轮以及从动轮外圆周壁上的尼龙齿带，具有良好的机械强度和刚度，特别是其超强的耐磨特性，适用于轴间距较小的两个辊筒之间的动力传输，并且无需金属质滚轮必须的润滑油，同时在脱粒时两个动轮之间不会产生高分贝的噪音，保证脱粒机稳定的进行脱粒工序。

进一步地，所述压板的进料端沿远离料仓的方向上倾斜，且该倾斜角度为17~23°。压板的进料端向上倾斜，在方便玉米进料的同时，使得完成脱粒工序的玉米颗粒可顺延压板的内壁向料仓内部反弹，避免玉米颗粒弹出料仓而四处溅洒，通过发明人的长期研究，将压板的倾斜角度设置在17~23°范围内，能够保证玉米颗粒被料仓完整收纳，当倾斜角度低于17°时，玉米的进料容易出现滞后，形成两个辊筒的空转；当倾斜角度高于23°时，玉米颗粒很容易反弹出料仓，导致颗粒四处溅洒。

进一步地，在所述机架的两侧以及压板上分别焊接有外壁开设螺纹的调节杆，所述调节杆的上端贯穿U形的调节板且与之螺纹配合，且在调节杆的末端设置有螺母，螺母与调节杆下端之间设置有弹簧。根据实际需要，可通过调节螺母俩调节压板与料仓开放端之间的间隙；当位于调节杆末端的螺母向下移动时，弹簧被压缩，产生的压力直接作用于压板的出渣端，由于压板的出渣端与机架等结构无连接关系，进而使得压板快速向下移动，从而实现降低压板的出渣端与辊筒之间的间隙高度，使得脱粒过程中未进行彻底脱尽的玉米在到达出渣端端口前脱尽颗粒，防止出现脱粒不均或是不完全。

进一步地，还包括固定在压板上表面的加强筋，所述加强筋为波浪形且与压板相互垂直。固定在压板上的加强筋的形状与压板的纵向截面相同，同为波浪形，并且两者相互垂直且紧密贴合，使得在脱粒过程中，玉米颗粒频繁撞击压板的中部以及出渣端区域的内壁时保证压板不发生形变，即确定压板始终处于其正确的工位，以保证脱粒机的脱粒效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：