[实用新型]环式振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分离机构，具体涉及一种环式振动器。

背景技术

现有的物料分离工艺中常常会用到振动器，其主要由筛框、激振器、支撑装置及电动机等组成。振动器的工作远离是利用激振器所产生的往复振动驱动筛框，使筛框中的物料在剧烈的振动中分离。现有的振动器的常规结构为，支撑装置固定在地面，筛框通过弹簧连接支撑装置，激振器固定在筛框上，电动机固定在支撑装置上通过皮带连接激振器。对于一些较为粘合程度不高的物料，前述的振动器能够很好的完成工作，但由于这种振动器大部分结构是固定在地面上，加上电机也是固定在地面上，这使得筛框在工作时相对振幅不大。这就导致物料在被分离时振幅也不大，一些粘合度较高的物料就无法被分离。

实用新型内容

本实用新型的为了解决现有振动器的筛框振幅不大的问题，提供一种工作时筛框的振幅较背景中提及的振动器更为剧烈的振动器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：环式振动器，包括固定在地面的固定架，通过弹簧与固定架连接的支撑框，固定在支撑框上的筛框，为筛框提供振源的激振器，为激振器提供动力的电机，其特征在于，支撑框通过弹簧悬吊于固定架上，电机固定于支撑框上，激振器为两固定于支撑框两侧的偏心轮，电机为双轴电机，双轴电机的两轴各自连接一个偏心轮。

本实用新型的有益效果是：相比现有技术本实用新型其中一个区别点如下，支撑结构支撑框以及作为动力源的两偏心轮与双轴电机都是位于振动区域，这些机构都通过弹簧固定在固定架上，相比现有技术大部分结构都位于稳定区域，本实用新型机构要参与振动的结构明显要多得多，因为参与的机构多所以该种结构也更容易出现大幅的振动；本实用新型的另一区别点在于，采用双轴电机，双轴电机的双轴各自连接一个偏心轮，这种对称结构在运动时相对普通电机单轴带动双份重量的偏心轮整体上对电机的轴的负荷小了一些，同时可使支撑框两侧相对振幅更大一些。综上所述的两个区别点，和其带来的效果是本实用新型的筛框的振幅更大，更为剧烈。

进一步，两偏心轮的重心相对与双轴电机的重心中心对称。当双轴电机运作时，两偏心轮的加速度方向正好相反，如此使两偏心轮的相对振幅最大化，进而提高了筛框的振幅。

进一步，弹簧为橡胶弹簧。如本实用新型结构的情况是将大部分结构的重量集中到弹簧上，这就弹簧的结构强度提出了更高的要求，消耗量也更大。橡胶弹簧相比金属弹簧形状不受限制，有较大的弹性变形，最大的优点是能够多向受力，上述优点使其能够产生更大和更为稳定的振幅。同时它对比金属弹簧还有成本底的优点。

进一步，双轴电机的电源开关设置于固定架上。双轴电机在工作状态是本身也是振动的，不便于使用者开关，将电源开关设置在固定架上能够更容易操控。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构环式振动器实施例的结构示意图；

附图标记：偏心轮1、筛网2、筛框3、双轴电机4、橡胶弹簧5、电机导线6、支撑框7、进料管8。

具体实施方式

结合附图1所示的环式振动器，包括通过螺栓固定在地面的固定架，通过弹簧与固定架连接的支撑框7，焊接在支撑框7上的筛框3，为筛框3提供振源的激振器，为激振器提供动力的电机，其中，支撑框7通过弹簧悬吊于固定架上，电机通过螺栓连接在支撑框7上，激振器为两固定于支撑框7两侧的偏心轮1，电机为双轴电机4，双轴电机4的两轴各自连接一个偏心轮1。两偏心轮1的重心相对与双轴电机4的重心中心对称。弹簧为橡胶弹簧5。双轴电机4的电源开关设置于固定架上。两偏心轮1的重心相对与双轴电机4的重心中心对称。弹簧为橡胶弹簧5。双轴电机4的电源开关设置于固定架上，并通过电机导线6连接到双轴电机4上。

工作原理原理：通过电源开关开启双轴电机4，双轴电机4带动偏心轮1振动，振动通过偏心轮1-支撑框7的路径最终传递到筛框3上，物料通过进料管8注入筛框3中，在剧烈振动的筛框3中，物料分散然后筛出。