[实用新型]一种天线外罩定型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通讯设备定型工装，尤其是天线外罩定型工装。

背景技术

目前市场上的天线外罩制造工艺并不是很好，存在许多问题，由于制造工艺和模具的不成熟，在生产过程中天线外罩难于定型，并且由于天线外罩在冷却过程会收缩形变，导致天线外罩尺寸不均匀，从而影响天线外罩的性能，因此在生产过程中，急需要一种定型装置，对天线外罩进行定型处理以得到想要的外观尺寸和形状。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种天线外罩定型工装。通过定向定位滚筒的作用，防止天线外罩在出模具后自然冷却过程中收缩变形，提高产品质量。

本实用新型的技术方案为：一种天线外罩定型工装，包括固定支架组件、活动支架组件、支撑定位滚筒、导向定位滚筒和调宽丝杆，其特征在于：所述的固定支架组件包括上、下各一对丝杆固定架，两对丝杆固定架的左右两侧通过若干个纵向支撑杆连接，每一对丝杆固定架的前、后端均横向设置有支撑定位滚筒；所述的活动支架组件包括上、下各一对导向滚筒固定架，两对导向滚筒固定架的左右两侧通过等量的导向定位滚筒和纵向支撑杆连接，每一对导向滚筒固定架上均横向设置若干个用于调节导向滚筒固定架左右间距的调宽丝杆，调宽丝杆的左右两侧均通过丝杆支撑块安装在丝杆固定架上，调宽丝杆的一端连接有丝杆旋转连接件。

其中，所述的丝杆旋转连接件上设置有手动圆形把手。

其中，所述的调宽丝杆左右两侧具有反向设置的螺纹且螺纹部贯穿于导向滚筒固定架。

其中，所有的丝杆旋转连接件和手动圆形把手均安装在同一侧。

本实用新型的有益效果为：结构简单，易于操作，通过定向定位滚筒防止天线外罩在自然冷却过程中收缩变形，保证天线外罩的质量，减少不良产出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中，1-导向定位滚筒，2-支撑定位滚筒，3-调宽丝杆，4-丝杆旋转连接件，5-手动圆形把手，6-固定支架组件，7-丝杆固定架，8-纵向支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种天线外罩定型工装，包括固定支架组件6、活动支架组件、支撑定位滚筒2、导向定位滚筒1和调宽丝杆3，其特征在于：所述的固定支架组件6包括上、下各一对丝杆固定架7，两对丝杆固定架7的左右两侧通过若干个纵向支撑杆8连接，每一对丝杆固定架7的前、后端均横向设置有支撑定位滚筒2；所述的活动支架组件包括上、下各一对导向滚筒固定架，两对导向滚筒固定架的左右两侧通过等量的导向定位滚筒1和纵向支撑杆8连接，每一对导向滚筒固定架上均横向设置若干个用于调节导向滚筒固定架左右间距的调宽丝杆3，调宽丝杆3的左右两侧均通过丝杆支撑块安装在对应的丝杆固定架7上，调宽丝杆3的一端连接有丝杆旋转连接件4和手动圆形把手5，调宽丝杆3左右两侧具有反向设置的螺纹且螺纹部贯穿于对应的导向滚筒固定架，在本实施例中，所有的丝杆旋转连接件4和手动圆形把手5均安装在同一侧。

在本实施例中，10个导向定位滚筒1安装在位于工装内侧的上下导向滚筒固定架之间，与上下导向滚筒固定架螺纹配合的调宽丝杆3通过丝杆旋转连接件4与手动圆形把手5连接，且调宽丝杆3安装在位于工装外侧的丝杆固定架7上，固定支架组件6形成工装的外框架，通过手动圆形把手5调节调宽丝杆3来调整工装平面，当顺时针或逆时针调节手动圆形把手5时，使得丝杆旋转连接件4带动调宽丝杆3运动，从而带动导向滚筒固定架相向运动，使得工装平面两排导向定位滚筒1的间距缩小或扩大，从而使得两个结构平面的间距符合天线外罩定型的尺寸要求。

具体实施时，天线外罩在150℃条件下成型后，分别滑过10个导向定位滚筒1，在滑动过程中，由于导向定位滚筒1的定型作用，防止了天线外罩在自然冷却过程中收缩形变，3米长的工装保证了天线外罩有足够的冷却时间。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。