[实用新型]取料机斗轮的支撑装置及具有该装置的混匀取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散装物料储存输送技术领域，尤其是涉及一种取料机斗轮的支撑装置，本实用新型还涉及一种混匀取料机。

背景技术

混匀取料机是通用的大型连续式散料输送设备，主要应用于冶金、电力和化工等行业的储料场、仓库的物料混匀、堆取料作业。典型的混匀取料机主要由斗轮机构、料耙机构、小车牵引机构、大车行走机构、桥架皮带机、桥架等部件构成。桥式混匀取料机的斗轮支撑装置安装于斗轮机构小车框架上，其作用是支撑作旋转运动的斗轮轮体。

如图1所示，现有技术中斗轮轮体的支撑方式为： 斗轮1通过位于轮体的上部和下部共四组对称布置的支撑装置2支撑，支撑轮安装在支撑底座上。在每个支撑底座侧面设有调节螺杆，可以调节支撑底座位置，使支撑轮与斗轮内滚圈相切。

桥式混匀取料机一般为露天工作，工作条件较差，粉尘多，载荷大。斗轮轮体的支撑型式为四点支撑，上支撑辊轮主要承受斗轮自重载荷及挖掘阻力载荷，载荷较大。在上支撑点位置支撑辊轮接触应力大。由于斗轮链传动运动不均匀及刚性啮入链轮齿间易引起冲击，且斗轮在取料作业时会产生瞬时冲击力，加剧了斗轮的振动，现有技术在斗轮振动瞬间无法保证两上支撑辊轮都能与轮体内圈接触，导致某一上支撑辊轮受力瞬时增加，因而故障率较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种取料机斗轮的支撑装置及一种混匀取料机。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种取料机斗轮的支撑装置，它包括底座；通过第一铰轴与所述底座铰接的摇臂；分别通过第二铰轴和第三铰轴与所述摇臂的两端铰接的第一支撑辊轮和第二支撑辊轮。

为了解决上述技术问题，另一方面，本实用新型提供一种混匀取料机，具有上述取料机斗轮的支撑装置。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的混匀取料机，所述混匀取料机上部具有两组取料机斗轮的支撑装置，每一组取料机斗轮的支撑装置的第一支撑辊轮和第二支撑辊轮与混匀取料机的轮体内滚圈滚动连接。

本实用新型提供的技术方案，设置有可摆动的摇臂，摇臂可以在小角度范围内摆动，当安装存在小偏差时可自动找正对中，降低了安装难度；第一支撑辊轮和第二支撑辊轮可随摇臂小角度自动调节，能够自动找正对中；每组取料机斗轮的支撑装置设有2个支撑辊轮，增加了轮体内滚圈的支撑点，降低了接触应力，改善了支撑辊轮、滚圈的受力。斗轮在取料作业过程中当受到瞬时冲击力时，在斗轮振动瞬间支撑辊轮可小角度摆动保证上支撑辊轮始终都能与轮体内滚圈接触，能提高斗轮运行的平稳性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术斗轮轮体支撑结构示意图；

图2是实施例斗轮轮体支撑结构示意图；

图3是实施例取料机斗轮轮体的支撑装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图2和图3所示，混匀取料机的斗轮1的轮体的上部具有两组取料机斗轮的支撑装置2，每一组取料机斗轮的支撑装置2包括底座24；通过第一铰轴26与底座24铰接的摇臂22；分别通过第二铰轴25和第三铰轴23与摇臂22的两端铰接的第一支撑辊轮21和第二支撑辊轮27；每一组取料机斗轮的支撑装置2的第一支撑辊轮21和第二支撑辊轮27与斗轮1的轮体内滚圈滚动连接。斗轮1的轮体下部可以使用现有技术或本实用新型提供的取料机斗轮的支撑装置。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。