[实用新型]防磨回接插入头

说明书

技术领域

本实用新型涉及回接插入头技术领域，是一种防磨回接插入头。

背景技术

在注入水泥浆进行固井过程中，为避免因注井长度太长而引起窜流，导致注入难度增大的情况发生，通常会采用分段注浆的方式，即利用回接插入头，由下至上依次分段进行置换并固结井壁筒；在实际操作时，先下入下部套管并利用尾管悬挂器将下部套管悬挂在井内，坐挂成功后注水泥封固下部套管，待水泥完全凝固后磨铣喇叭口，确定喇叭口位置。下入上部回接套管串（下部连接插入头），当套管下至喇叭口位置时大钩载荷下降，缓慢向下放套管向下压回接插入头，确定插头已插入喇叭口，露出循环孔，再进行注水泥作业，注水泥结束后下放套管串利用回接插入头上的胶筒总成将封固段与其下方的水泥浆段封隔；在此过程之中，下入的回接插入头为了能够准确插入封堵，需要反复提拉回接插入头，并通过地面泵压表读数来确认插入位置，但这样会磨损回接插入头上的密封件，降低密封效果。

发明内容

本实用新型提供了一种防磨回接插入头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决为确认回接插入头插入位置，需要反复提拉导致回接插入头上的密封圈磨损的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防磨回接插入头，包括插入头本体、引鞋和外滑套；插入头本体呈套筒状，在插入头本体的下端固定有能将其下端封闭的引鞋；在插入头本体的下部圆周分布有下循环孔，在下循环孔上下两侧的插入头本体外环面上分别固定安装有外密封件；在插入头本体的中部圆周分布有上循环孔，在插入头本体的中部外侧通过剪切销钉固定安装有能将上循环孔封堵的外滑套；在每个上循环孔正下方的外滑套上分别设有泄压侧孔；在插入头本体的上部外侧安装有胶筒总成。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述插入头本体的中部外侧可分布至少一道纵向轨道突起，与纵向轨道突起对应的外滑套上设有滑移槽，外滑套通过滑移槽套装在纵向轨道突起上。

上述外密封件可采用密封圈；在下循环孔上下两侧的插入头本体的外环面上分别纵向间隔设有至少一道密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。

上述插入头本体的上侧可设有内螺纹，在插入头本体的上端通过螺纹固定安装有上接头，胶筒总成的上端顶在上接头底部，在上接头的上部设有上宽下窄的锥形内螺纹。

上述插入头本体的下侧可设有内螺纹，引鞋通过螺纹固定在插入头本体的下端。

上述插入头本体下端的引鞋可呈上宽下窄的倒锥体形。

上述上循环孔上下两侧的插入头本体与外滑套之间可分别固定安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；插入头本体在插入分段套管上端安装的悬挂器回接筒时，封堵分段套管，关闭下循环孔，泵压表显示的泵压升高；继续下放后又将下循环孔与泄压侧孔之间形成的泄压通道开启，泵压表显示的泵压下降；在此过程中所产生的泵压变化，能够充分确定插入头本体的插入位置，无需反复试压，防止外密封件损坏，保证应插入头本体与回接筒之间的密封性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。

附图2为附图1中A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为插入头本体，2为引鞋，3为下循环孔，4为上循环孔，5为外滑套，6为泄压侧孔，7为胶筒总成，8为上接头，9为密封圈，10为纵向轨道突起。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：