[实用新型]一种实心混凝土圆柱施工定型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模具技术领域，尤其是一种实心混凝土圆柱施工定型模板。

背景技术

在小直径混凝土实心圆柱施工中，现有的模板制作方法主要有以下两种：

1）木模板拼装，它根据圆的极限分割原理，将整块模板分割成窄条状，后按照固定圆拼装成圆形模板，这种模板由于采用条形模板拼装，模板系统的刚度差，整张模板切割较为浪费材料，条形模板拼装中间存在缝隙，浇筑混凝土过程中容易漏浆，拆模后，混凝土外观差。

2）钢模板拼装，按照圆柱的实际直径，通过模具车床加工制作相应的模板，这种方法需要车床模具，加工成本高，重量较大，不便于安装。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有的小直径混凝土实心圆柱在浇筑施工中使用的模板存在的上述问题，提供一种加工方便，安装简单，成本低廉，同时又能很好的保证成品的外观质量的实心混凝土圆柱施工定型模板。

本实用新型的具体方案是：一种实心混凝土圆柱施工定型模板，包括有外圈钢筋箍紧固层、内圈圆模板定型层及紧固层与定型层之间的填充层，所述钢筋箍紧固层与圆模板定型层同心安装；所述钢筋箍紧固层是由若干沿混凝土圆柱构件高度方向等间距分布的钢筋箍排列组成，所述填充层是由若干长条木方以混凝土构件中心轴线为中心环形阵列而成，且每根长条木方均与钢筋箍通过钢筋扎丝绑扎牢固，所述圆模板定型层是通过薄钢板卷制而成，薄钢板与各长条木方之间采用铆钉连接固定。

本实用新型中所述薄钢板沿拼缝部位采用双面胶进行拼合处理。

本实用新型中两相邻长条木方之间的环形阵列夹角为15°。

本实用新型中所述钢筋箍是采用直径为22mm的圆形钢筋弯曲制作而成，且圆形钢筋两端头通过焊接螺纹套筒和螺栓相互对接形成闭合直径圆。

本实用新型中所述钢筋箍与钢筋箍之间的上下间距为500mm布置。

本实用新型原理：将圆分割成无数个全等三角形，其中分割圆的弦长越短，由无数个全等三角形构成的几何形状就越接近圆形，本实用新型采用圆形钢筋箍外围加固，长条木方的厚度构成了圆形的等分弦长，同时利用卷制的圆形钢板作为定型模板，很好的保证了所加工圆柱的外观质量。

本实用新型制作的原材料均为工地建筑常用材料，加工方便，安装简单，成本低廉，能很好的保证混凝土圆柱构件外观质量，加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型主视方向结构示意图；

图2是图1的俯视方向结构示意图；

图3是本实用新型中钢筋箍结构示意图。

图中：1—钢筋箍，2—长条木方，3—薄钢板，4—螺纹套筒，5—螺栓。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型是一种实心混凝土圆柱施工定型模板，包括有外圈钢筋箍紧固层、内圈圆模板定型层及紧固层与定型层之间的填充层，所述钢筋箍紧固层与圆模板定型层同心安装；所述钢筋箍紧固层是由若干沿混凝土圆柱构件高度方向等间距分布的钢筋箍1排列组成，所述填充层是由若干长条木方2以混凝土构件中心轴线为中心环形阵列而成，且每根长条木方均与钢筋箍通过钢筋扎丝绑扎牢固，所述圆模板定型层是通过薄钢板3卷制而成，薄钢板与各长条木方之间采用铆钉连接固定。

本实施例中所述薄钢板3沿拼缝部位采用双面胶进行拼合处理。

 本实施例中两相邻长条木方2之间的环形阵列夹角为15°。

 本实施例中所述钢筋箍是采用直径为22mm的圆形钢筋弯曲制作而成，且圆形钢筋两端头通过焊接螺纹套筒4和螺栓5相互对接形成闭合直径圆。

 本实施例中所述钢筋箍1与钢筋箍之间的上下间距为500mm布置。

将圆分割成无数个全等三角形，其中分割圆的弦长越短，由无数个全等三角形构成的几何形状就越接近圆形，本实施例中采用圆形钢筋箍外围加固，长条木方的厚度构成了圆形的等分弦长，同时利用卷制的圆形钢板作为定型模板，很好的保证了所加工圆柱的外观质量。