[实用新型]脱硫用硫泡沫处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫泡沫处理装置，尤其涉及一种脱硫用硫泡沫处理装置。

背景技术

脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，在脱硫中需要使用到氧化再生混合器，氧化再生混合器的作用是将脱硫溶液与氧气进行充分的氧化反应，以将脱硫溶液中的含硫物质进行固化形成沉淀，在上述反应中，经氧化再生混合器后的脱硫溶液会形成大量的硫泡沫。为此需要将硫泡沫进行再次处理以将硫泡沫再次形成溶液，现有技术中的硫泡沫处理装置处理时间长，反应效率低，从而增加了整个系统的反应时间和效率，影响脱硫的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种反应时间段、效率高、结构设计合理的脱硫用硫泡沫处理装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种脱硫用硫泡沫处理装置，它包括其内设有密闭反应腔的反应池，所述反应池的池底呈︶状，在所述反应池的顶部开设有用于向所述反应池内注入脱硫溶液的进液口，并在所述反应池的上部侧壁上开设有至少一个溢流口，在所述反应池的外壁上还设置有溢流槽，所述溢流槽环绕所述反应池的上部设置，且所述溢流口位于所述溢流槽内，并在所述溢流槽的槽壁上开设有至少一个出液口，并在所述出液口上还设置有与该出液口对接的导管；所述出液口位于所述溢流口所在水平面以下；并在所述反应池内还设置由至少一根立柱。

进一步的，在所述反应池的顶部还开设有至少一个泄压口。

进一步的，在所述泄压口上还设置有与该泄压口对接的排压管。

进一步的，所述排压管垂直设置。

进一步的，所述排压管的长度为1.0-5.0m。

进一步的，在所述排压管的中部开设有开口，并在所述开口上设置有与该开口对接的引流管，所述引流管水平向设置。

进一步的，还包括与所述引流管的出口连通的集液槽。

进一步的，所述立柱呈垂直向设置。

进一步的，所述立柱由不锈钢制成。

进一步的，在所述反应池的池底中间位置处开设有残夜排液口，并在所述残夜排液口处还设置有控制阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.通过本设计在对硫泡沫进行处理时可以缩短其反应时间，提高其生产效率，且本装置在反应时可最大限度的对硫泡沫进行处理，以将其形成溶液。

2.本设计的立柱可以促使泡沫向立柱上集结，以促进泡沫凝结为液体，提高其效率。

3.本设计将反应池设计为弧底面，其一可以将反应池内的残夜进行排出，其二可以将溶液中的杂质等进行排出。

4.本设计的反应池可以对其内的液体以溢流方式排出，采用此方式可以提高硫泡沫形成液体的能力，提高其反应效率，进一步的，本设计的溢流槽可以再次将流入溢流槽内的硫泡沫进行处理，通过溢流槽进行再次的溢流，也能够将流入的杂质等进行沉淀，使得经本装置处理后的溶液中尽可能的含有少量的杂质。

4.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构剖视示意图；

图中：1.反应池;2.反应池的顶部;3.反应池的池底;4.残夜排液口;5.立柱;6.进液口;7.溢流口;8.溢流槽;9.出液口;10.导管;11.泄压口;12.排压管;13.脱硫溶液;14.硫泡沫;15.引流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：