[实用新型]一种尿素加热管检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尿素加热管检验技术领域，尤其涉及一种尿素加热管检测装置。

背景技术

国Ⅳ车辆的SCR后处理系统中，尿素箱通过尿素加热管分别连接尿素供给单元和尿素喷射单元，尿素加热管的端部设有快插接头。由于尿素加热管就是用来运输尿素溶液，同时加热尿素溶液确保尿素溶液流通，要求尿素加热管具有良好的密封性格；另外由于尿素泵在抽尿素溶液会产生压力，所以同时要求尿素加热管要有一定的耐压性能。

目前的尿素加热管加工完成后，对于其密封性和耐压能力没有专门的检测设备，尤其是耐压力试验，要么是不做，要做的话也只是将管的两端中的一端堵死，另一端鼓入压力，靠经验判断，没有精确的检测数据和指标，不仅不适用批量化大规模作业，而且由于没有检测设备，目前的尿素加热管在使用过程中，经常会出现漏气和耐压力不够的情况，影响整个SCR后处理系统的正常运行。

鉴于上述，为了适应越来越批量化大规模的作业，需要研发一种既能检测尿素加热管的耐压，又能检测尿素加热管的加热性能的尿素加热管专用检测装置。

发明内容

本实用新型是为了解决上述现有尿素加热管没有专用检测装置的问题，而提出一种能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，以有效保障产品生产质量的尿素加热管检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的尿素加热管检测装置，包括柜体以及装设于所述柜体内部的气路组件和电路组件；所述气路组件装设于所述柜体内部，其包括进气阀、泄气阀、支路控制阀、总压力表和支路压力表；所述进气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述进气阀的进气端连接外设空压机，以接通气源；所述进气阀的出气端连接有所述总压力表；所述泄气阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述泄气阀的进气端与所述进气阀的出气端连接；所述支路控制阀的负极端连接电源负极，正极端连接电源正极；所述支路控制阀的进气端连接至所述进气阀的出气端，所述支路控制阀的出气端连接有所述支路压力表；所述电路组件包括进气阀总控制开关、支路控制阀开关和泄气阀控制开关；所述进气阀总控制开关通过线路连接于所述进气阀的正极端与电源正极之间；所述支路控制阀开关通过线路连接于所述支路控制阀的正极端与电源正极之间；所述泄气阀控制开关连接于所述泄气阀的正极端与电源正极之间。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述柜体采用内框架、外全包的整体结构，其包括底座和控制箱；所述底座整体呈箱式结构且内部有容置空间，其一侧面设有柜门，另一侧面设有气源进口；所述控制箱设于所述底座的顶部一侧，其底端一侧设有电气总开关，底端另一侧设有电源插头；同时，所述控制箱内部还设有变压器，所述变压器的输入端连接于电源的正负极。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述电路组件设置于所述控制箱上，所述电源采用12V或24V电源。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述气路组件设置于所述底座内部；所述支路控制阀具有五个，所述五个支路控制阀的正极端均连接有所述支路控制阀开关；所述五个支路控制阀的出气端还设有插接头。

所述尿素加热管检测装置，其中：所述线路上设有线槽和接线座。

有益效果：

本实用新型尿素加热管检测装置结构设计简单、合理，操作使用方便，能同时检测产品的密封性能、电加热性能、电流及电压参数，还能同时检测三种尺寸接口，共计12根产品总成，大大的缩短了总成生产的时间，经济耐用，有效提高了生产效率，有效保障了产品生产质量。利用气密性的原理，结合高精度压力表，获得密封性的各种参数，很好的代替了液体检测，适于推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型尿素加热管检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型尿素加热管检测装置的电路和气路连接原理图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型尿素加热管检测装置，包括柜体1、气路组件2和电路组件3。

该柜体1采用内框架、外全包的整体结构，其包括底座11和控制箱12；该底座11整体呈方形箱式结构且内部有容置空间，其前侧面设有柜门111，左侧壁设有气源进口112；该控制箱12设于该底座11的顶部一侧，其底端一侧设有电气总开关121，另一侧设有电源插头122；同时，该控制箱12内部还设有变压器，变压器的输入端连接于电源的正负极；电源采用12V、24V电源，增加了所检测产品的产品面。柜体1所有板材均选用1.2mm钢板，框架均选用高强度方钢，有效的保证了检测柜的强度，不会轻易变形、弯曲。