[实用新型]一种增强型调漆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涂装设备领域，尤其涉及一种增强型调漆装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，是一种以树脂和油脂制成的有机高分子为主体的胶体溶液，或不含溶剂的固态末状材料，将其涂覆于物体表面，形成具有一定功能并牢固附着的连续薄膜，用于保护、装饰物体或使之具有特殊功能。而涂料中包含了组成涂膜的主要物质和完成施工过程中所需的各种组分，一般主要由树脂、油脂、颜料、助剂、溶剂和稀释剂组成。

目前，在调漆过程中，主要存在以下两个问题，其一是采用的人工调制时的问题，对操作者技术要求高，须具备扎实的技术基础，且比较费时；其二是采用机械调制时的问题，调制好后，在分装到各种储漆装置里，费时费力，影响了涂装加工效率。针对上述问题，有必要设计一种增强型调漆装置，使其兼具储漆功能，使其能够充分取代人工，并解决机械调制过程完成后影响加工效率的储漆问题。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种增强型调漆装置，能够充分利用机械装置取代人工，并解决机械调制过程完成后影响加工效率的储漆问题，从而可以提高涂装加工的效率。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种增强型调漆装置，包括控制阀A、控制阀B、控制阀C、控制阀D、传动齿轮A、步进电机A、端盖架、调漆罐、搅拌叶片、出料管、支架、漆泵、料管、储漆罐、逻辑控制单元、压力传感器、控制阀G、步进电机B、传动齿轮B、齿圈、控制阀E和控制阀F，所述齿圈固定安装在所述调漆罐的中部，所述调漆罐、端盖架、步进电机A和步进电机B分别安装在所述储漆罐的上端，所述传动齿轮A和所述传动齿轮B分别安装在所述步进电机A和所述步进电机B上且其均与所述齿圈啮合，所述控制阀A、控制阀B、控制阀C、控制阀D、控制阀E和控制阀F分别安装在所述端盖架上端，所述逻辑控制单元、储漆罐和漆泵分别安装在所述支架的左侧、中间和右侧。

进一步地，所述料管的左端与所述储漆罐底部相连，其右端与所述漆泵的底部相连。

进一步地，所述出料管的下端安装在所述漆泵的上端。

进一步地，所述压力传感器竖直安装在所述储漆罐的内壁上。

进一步地，所述搅拌叶片安装在所述调漆罐内壁上。

进一步地，所述控制阀G的一端安装在所述调漆罐的底部，其另一端裸露在所述储漆罐内腔中

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型能够充分利用机械装置取代人工。

2、本实用新型解决了机械调制过程完成后影响加工效率的储漆问题。

3、本实用新型能够提高涂装加工效率。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构立体图。

图中：1—控制阀A，2-控制阀B，3-控制阀C，4-控制阀D，5-传动齿轮A，6-步进电机A，7-端盖架，8-调漆罐，9-搅拌叶片，10-出料管A，11-支架，12-漆泵，13-料管，14-储漆罐，15-逻辑控制单元，16-压力传感器，17-控制阀G，18-步进电机B，19-传动齿轮B，20-齿圈，21-控制阀E，22-控制阀F。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种增强型调漆装置，包括控制阀A1、控制阀B2、控制阀C3、控制阀D4、传动齿轮A5、步进电机A6、端盖架7、调漆罐8、搅拌叶片9、出料管10、支架11、漆泵12、料管13、储漆罐14、逻辑控制单元15、压力传感器16、控制阀G17、步进电机B18、传动齿轮B19、齿圈20、控制阀E21和控制阀F22，齿圈20固定安装在调漆罐8的中部，调漆罐8、端盖架7、步进电机A6和步进电机B18分别安装在储漆罐14的上端，传动齿轮A5和传动齿轮B19分别安装在步进电机A6和步进电机B18上且其均与齿圈20啮合，控制阀A1、控制阀B2、控制阀C3、控制阀D4、控制阀E21和控制阀F22分别安装在端盖架7上端，逻辑控制单元15、储漆罐14和漆泵12分别安装在支架11的左侧、中间和右侧。

本实用新型进一步设置为：料管13的左端与储漆罐14底部相连，其右端与漆泵12的底部相连。