[实用新型]一种抖动下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，特别是一种抖动下料斗。

背景技术

现有氢氧化铝微粉制备过程一般需要经过溶解、过滤、压滤、打浆、干燥和收集等操作步骤。经过压滤后的物料需要经过下料斗转移到打浆装置进行下一步操作，物料在经过下料斗时容易粘结在下料斗内壁上，降低下料速度，而且容易造成下料的堵塞。

目前为了加快物料的下料速度以及尽量少的粘结在内壁上，在下料斗上安装振动装置，由于下料斗与上接设备、下接设备直接固定连接，所以造成设备整体振动，噪音大，影响设备的使用寿命，而且下料效果差。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种抖动下料斗。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种抖动下料斗，包括斗体和振动马达，所述的振动马达固定在斗体壁上，其特征在于：还包括弹簧和拨动机构，所述的斗体上端与下端均通过弹簧与上接设备、下接设备连接；所述的拨动机构包括拨动杆和拨动齿，所述的拨动杆下端固定在下接设备上，上端通过斗体下端伸入斗体内，拨动杆的上段固定拨动齿。

上述的拨动齿为多个，每个拨动齿均朝向不同的方向。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、结构简单、使用方便，降低了噪音，避免因整体振动造成的设备焊缝开裂等问题，延长了设备的使用寿命。

2、弹簧的存在使斗体从振动转为单独抖动，提高了下料速度，而且抖动有效避免了物料粘在斗体内壁上造成的下料堵塞。

3、下料斗斗体抖动使得物料快速下料，同时配合拨动机构，由于斗体自身抖动，无需加设其他动力机构即可使拨动机构自动拨动物料，避免了大块物料堵塞在料斗下端影响下料，提高了下料速度，便于推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括斗体1、振动马达3、弹簧2和拨动机构。

所述的振动马达3固定在斗体1壁上，所述的斗体1上端与下端均通过弹簧2与上接设备6、下接设备7连接，所述的弹簧2为多个，通过弹簧2弹性连接代替了原来的固定连接，避免了连同上接设备6、下接设备7在内的整体设备振动，避免了因整体设备振动造成的设备焊缝开裂等问题，延长了设备的使用寿命。弹簧2的存在使斗体1从振动转为单独抖动，提高了下料速度，而且抖动有效避免了物料粘在斗体1内壁上造成的下料堵塞。

所述的拨动机构包括拨动杆4和拨动齿5，所述的拨动杆4下端固定在下接设备7上，上端通过斗体1下端伸入斗体1内，拨动杆4的上段固定拨动齿5，所述的拨动齿5为多个，每个拨动齿5均朝向不同的方向。在工作状态下，斗体1不停的抖动，拨动机构则不动，拨动机构能够起到自动向各个方向拨动斗体1内物料的作用，避免大块物料堵塞斗体1下端，影响下料速度。

具体使用时，只需人工打开振动马达3，经压滤后的物料落入下料斗内，下料斗斗体1抖动使得物料快速下料，同时配合拨动机构，由于斗体1自身抖动，无需加设其他动力机构即可使拨动机构自动拨动物料，避免了大块物料堵塞在料斗下端影响下料，提高了下料速度，便于推广和使用。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。