[实用新型]一种脱硝反应器入口可调整烟气导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电站燃煤锅炉脱硝系统辅助配件，具体为一种脱硝反应器入口可调整烟气导流装置。

背景技术

为满足环保排放指标要求，国内火电机组的燃煤锅炉基本都进行了SCR脱硝改造。为保证脱硝效率和NOx排放指标达标，在设计阶段，通常会进行流场模拟和物理模型试验，对烟道内的烟气流场进行优化，设计固定式导流板使脱硝反应器入口截面的烟气流速和NOx分布较为均匀。

因设计条件简化以及负荷变动的影响，实际运行中，SCR脱硝反应器入口烟气存在烟气流场不均的情况，影响设备反应效率。（1）SCR流场模拟阶段，均假定SCR入口的烟气流场和浓度场均匀。因模拟仿真度低，在实际运行工况下，SCR入口的实际流场和浓度场都是不均匀的，会造成催化剂磨损加剧、反应效率降低、SCR出口NOx超标，氨逃逸大造成空预器堵塞等问题。（2）机组负荷、煤质、配风等实际运行方式不同，烟气量大小不同，造成SCR入口烟道横截面上烟气流速分布差异较大。（3）固定式烟气导流板，仅能保证在某一负荷段烟气流量下对烟气的均布效果较好，在其他负荷段烟气流场均布效果减弱。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电站燃煤锅炉脱硝反应器入口可调整烟气导流装置，在锅炉不同负荷、不同烟气量时，通过改变可调整导流板的角度控制脱硝反应器入口烟气流速分布均匀，起到提高脱硝效率、有效控制排放指标、减缓催化剂磨损等效果。

为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种脱硝反应器入口可调整烟气导流装置，它包括可调整导流板、传动杆、操作机构、控制器、固定导流板Ⅰ、固定导流板Ⅱ，可调整导流板设置在烟道中脱硝反应器入口前的弯道内，布置在第一组固定导流板Ⅰ和第二组固定导流板Ⅱ之间，可调整导流板的角度可调整，其一端固定铰接在烟道内，其另一端通过传动杆与操作机构连接，操作机构与控制器通过电路连接。

所述的传动杆与可调整导流板铰接。

所述可调整导流板的一端与最上缘的固定导流板Ⅰ尾端边缘铰接，此处位置为最佳位置可以减轻可调整导流板的磨损；另一种安装位置设置在第一组固定导流板Ⅰ之前，可以更好的调整烟气分布。

所述可调整导流板为单页弧形板，其结构简单可靠；可调整导流板也可为多页弧形板结构，其烟气均布效果更好。

所述控制器接收锅炉负荷信号，按预置的开度，通过操作机构带动传动杆，调整可调整导流板的水平角度，进而调整脱硝装置入口水平截面前后侧的烟气分布。

所述传动杆穿过烟道处，设置有穿墙密封，防止外部空气漏入。

所述固定导流板为脱硝入口烟道内的固定式弧形板，一般分前后两组，第一组固定导流板Ⅰ将烟气流动方向调整为水平均布流动，第二组固定导流板Ⅱ将烟气流动方向调整为向下均布流动。

本实用新型的有益效果为：

脱硝反应器入口可调整烟气导流装置，可在设备正常运行工况下，在线调整脱硝反应器入口截面烟气流速分布，减小脱硝反应器入口截面前后侧烟气流速偏差，提高脱硝催化剂利用率，提高脱硝效率，减少脱硝反应器出口氨逃逸浓度局部偏高的情况，降低空预器堵灰、尾部烟道腐蚀风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如附图所示，一种脱硝反应器入口可调整烟气导流装置，它包括可调整导流板1、传动杆2、操作机构3、控制器4、固定导流板Ⅰ5、固定导流板Ⅱ6，可调整导流板1设置在烟道中脱硝反应器入口前的弯道内，布置在第一组固定导流板Ⅰ5和第二组固定导流板Ⅱ6之间，可调整导流板1的角度可调整，其一端固定铰接在烟道内，其另一端通过传动杆2与操作机构3连接，操作机构3与控制器4通过电路连接。

所述的传动杆2与可调整导流板1铰接。

所述可调整导流板1的一端与最上缘的固定导流板Ⅰ5尾端边缘铰接，此处位置为最佳位置可以减轻可调整导流板的磨损；另一种安装位置设置在第一组固定导流板Ⅰ5之前，可以更好的调整烟气分布。

所述可调整导流板1为单页弧形板，其结构简单可靠；可调整导流板1也可为多页弧形板结构，其烟气均布效果更好。

所述控制器4接收锅炉负荷信号，按预置的开度，通过操作机构3带动传动杆2，调整可调整导流板1的水平角度，进而调整脱硝装置入口水平截面前后侧的烟气分布。

所述传动杆2穿过烟道处，设置有穿墙密封，防止外部空气漏入。