[实用新型]风电叶片前缘型面检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机风轮叶片前缘形状的检测装置，具体涉及一种结构设计合理，使用方便的风电叶片前缘型面检测装置。

背景技术

风力发电机风轮叶片前缘形状对其捕风效果有非常大的影响，目前对于前缘型面的检查为通过使用数控加工技术制作与叶片相同尺寸(或者略大尺寸)的卡板进行检查。当前大型复合材料风电叶片生产为将两个半模粘接到一起的制做工艺，粘接缝分别在前缘尖部和后缘尖部。在叶片粘接过程中，前缘粘接缝位置可能出现错位，导致两个半模之间就会出现间隙过大或者过小现象，现有技术的装置还没有能方便准确测定间隙大小的装置。

因此，很有必要在现有技术的基础上，研究开发一种结构设计合理，操作方便，通过将两个半卡板进行适当相对移动，使得卡板与叶片相贴合，再根据半卡板移动的距离，可准确计算出前缘变形量的检测装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，通过将两个半卡板进行适当相对移动，使得卡板与叶片相贴合，再根据半卡板移动的距离，可准确计算出前缘变形量的检测装置。

技术方案：为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风电叶片前缘型面检测装置，它包括迎风面半卡板，背风面半卡板，所述的迎风面半卡板上开设有横向的滑槽，所述的背风面半卡板上开设有纵向的滑槽，所述的横向的滑槽和纵向的滑槽之间连接有滑块。

作为优选方案，以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的滑块包括上滑块，下横向滑块，下纵向滑块，连接上滑块，下横向滑块和下纵向滑块的螺杆。

作为优选方案，以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的迎风面半卡板下侧边上设有刻度。

作为优选方案，以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的背风面半卡板上侧边上设有刻度。

作为优选方案，以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的上滑块上表面设有刻度。

有益效果：本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置，结构设计合理，操作方便，通过将两个半卡板进行适当相对移动，使得卡板与叶片前缘相贴合，再根据半卡板移动的距离，可准确计算出前缘变形量。本实用新型检测装置不仅测量结果准确，而且操作非常方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置中迎风面半卡板的结构示意图。

图3是本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置中背风面半卡板的结构示意图。

图4是本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置中滑块的结构示意图。

图5是本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置实际使用过程的结构示意图。

图6是本实用新型提供的风电叶片前缘型面检测装置实际使用过程的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1至图4所示，一种风电叶片前缘型面检测装置，它包括迎风面半卡板(1)，背风面半卡板(2)，所述的迎风面半卡板(1)上开设有横向的滑槽(3)，所述的背风面半卡板(2)上开设有纵向的滑槽(4)，所述的横向的滑槽(3)和纵向的滑槽(4)之间连接有滑块(6)。

以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的滑块包括上滑块(6-1)，下横向滑块(6-2)，下纵向滑块(6-3)，连接上滑块(6-1)，下横向滑块(6-2)和下纵向滑块(6-3)的螺杆(6-4)。

以上所述的风电叶片前缘型面检测装置，所述的迎风面半卡板(1)下侧边上设有刻度(5)。所述的背风面半卡板(2)上侧边上设有刻度(5)。所述的上滑块(6-1)上表面设有刻度。