[实用新型]升降式储袋器供袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机在供袋过程中自动将将包装袋送到指定位置的机构技术领域，尤其是涉及一种升降式储袋器供袋装置。

背景技术

现有包装领域在供袋过程中，大多是外置式供袋方式，占地面积大，而且存放袋子数量较少，需人工辅助供袋，次品率较高，而且浪费人力，增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种升降式储袋器供袋装置，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的升降式储袋器供袋装置，其特点是包括安装在主体框架上的储袋器固定支架和升降导向支架，所述的储袋器固定支架上设置有左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板包括相互铰接的左侧挡板固定部分和左侧挡板活动部分，锁紧结构固定在右侧挡板上并与左侧挡板活动部分相连，吹气组件固定在左侧挡板活动部分上，左侧挡板和右侧挡板上分别设置有前后挡块，储袋器固定支架上安装有第一传感器，左侧挡板固定部分上设有第二传感器，所述的升降导向支架与托袋板相连，升降导向支架通过传动机构与变频电机相连。

所述的第一传感器为接近传感器，所述的第二传感器为光电或接近传感器。

所述的托袋板对应设置在左侧挡板和右侧挡板之间。

所述的左侧挡板固定部分和右侧挡板与储袋器固定支架相互配合设置。

所述的储袋器固定支架与升降导向支架配合设置。

本实用新型的有益效果是：所述的升降式储袋器供袋装置，其通过传感器控制变频电机的启停，实现托袋板的自动升降，可使袋子平稳有序的供到既定位置，提高生产效率，降低生产成本，又节省了占地空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构原理示意图。

图中所示：1.储袋器固定支架；2.左侧挡板固定部分；3.左侧挡板活动部分；4.右侧挡板；5.锁紧结构；6.吹气组件；7.前后挡块；8.第一传感器；9.托袋板；10.第二传感器；11.升降导向支架；12.传动机构；13.变频电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，所述的升降式储袋器供袋装置，其特点是包括安装在主体框架上的储袋器固定支架1和升降导向支架11，所述的储袋器固定支架1上设置有左侧挡板和右侧挡板4，左侧挡板包括相互铰接的左侧挡板固定部分2和左侧挡板活动部分3，锁紧结构5固定在右侧挡板4上并与左侧挡板活动部分3相连，吹气组件6固定在左侧挡板活动部分3上，左侧挡板和右侧挡板4上分别设置有前后挡块7，储袋器固定支架1上安装有第一传感器8，左侧挡板固定部分2上设有第二传感器10，所述的升降导向支架11与托袋板9相连，升降导向支架11通过传动机构12与变频电机13相连。

进一步，所述的第一传感器8为接近传感器，所述的第二传感器10为光电或接近传感器。

进一步，所述的托袋板9对应设置在左侧挡板和右侧挡板4之间。

进一步，所述的左侧挡板固定部分2和右侧挡板4与储袋器固定支架1相互配合设置。

进一步，所述的储袋器固定支架1与升降导向支架11配合设置。

所述的提升式储袋器供袋装置，当工作时，变频电机13通过传动机构12带动托袋板9沿升降导向支架11做升降运动，当第二传感器10检测托袋板9上的袋子时，变频电机13停止转动；当第二传感器10检测不到托袋板9上的袋子时，变频电机13通过传动机构12带动托袋板9做上升运动，当托袋板9运行到第一传感器8的上极限时，托袋板9会在变频电机带动下自动下行，运行到第一传感器8的下极限停止并报警，人机界面会提示“请添加袋子”。此时，操作人员需要松开可转动锁紧结构5，打开左侧挡板活动部分3，放入适量的袋子后，关闭左侧挡板活动部分3，并转动锁紧结构5进行紧固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。