[实用新型]铝质燃油箱双环缝焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝质燃油箱生产设备，尤其是涉及一种铝质燃油箱双环缝焊机。

背景技术

铝质燃油箱一般包括箱体和端盖，端盖有一个内缩的翻边，生产油箱时，将端盖与箱体的焊接部位压入箱体内，翻边与箱体平滑过渡，再对焊接部位进行焊接。端盖焊接时，将油箱放置在托架上，端盖放置在左、右吸盘上定位，然后两名操作者同时握住操作杆调节焊枪的高度和位置，保证焊枪角度不变，选择吸盘，进行环缝焊。这样焊接的质量受操作者的影响很大，对两名操作者的协调性要求也很高，焊接的外观及质量都不太稳定，影响了产品的合格率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铝质燃油箱双环缝焊机，以解决现有端盖与箱体焊接时，需要两个人同时操作焊枪、自动化程度低、对操作者要求高、焊接质量不稳定、产品品质得不到保障等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝质燃油箱双环缝焊机，包括底座、端盖吸盘、焊炬调整装置、控制器，所述底座上设置有左定位支架、右定位支架、焊机支架；左定位支架内设置有端盖转轴，端盖转轴末端设置有左端盖吸盘；所述端盖转轴通过减速轮系与端盖转轴驱动电机输出轴连接；右定位支架内设置有伸缩气缸，伸缩气缸内设置有伸缩推杆，伸缩推杆的末端设置有右端盖吸盘；左定位支架、右定位支架顶部对称设置有滑座，滑座上设置有支撑轴承，支撑轴承内穿置有滑杆，滑杆的一端与滑杆驱动电机连接；

所述滑杆上对称设置有一对焊炬调整装置，所述焊炬调整装置，包括设置在滑杆上的跟随座，跟随座上设置有高度调整座，跟随座内设置步进电机，高度调整座中心处穿置有蜗杆，蜗杆上套设有与蜗杆内壁啮合的蜗轮，蜗轮外侧与步进电机输出轴连接；高度调整座顶部设置有升降台，升降台上设置有焊炬夹钳，高度调整座侧面设置有焊炬套筒；

所述焊机支架顶部设置有焊机，焊机通过线缆分别与左侧焊炬、右侧焊炬连接；焊炬穿置在焊炬夹钳、焊炬套筒内；

所述端盖转轴驱动电机、伸缩气缸、滑杆驱动电机、步进电机、焊机均与控制器连接。

作为优选，所述端盖吸盘，包括环形限位盘，环形限位盘上对称设置有四个定位座，定位座内设置有绝缘缓冲垫，至少一个定位座上设置有接地线，端盖吸盘中心处设置有负压吸盘，负压吸盘通过管道与真空发生器连接。

作为优选，所述焊炬中心处设置有电极，电极周围设置有保护气体通道。

作为优选，所述高度调整座上还设置有距离传感器。

作为优选，所述底座上还设置有油箱托架。

该铝质燃油箱双环缝焊机，在焊接端盖时，由端盖吸盘将两侧的端盖吸附并夹紧，端盖转轴驱动电机能带动端盖吸盘以及端盖、油箱一起转动，滑杆驱动电机转动滑杆转动到指定角度，保证焊炬角度在设定范围；焊炬调整装置能调整焊炬端部到油箱的距离，使焊接过程可控，保证了端盖焊接的质量。本实用新型改善了现有端盖与箱体焊接全凭操作者经验的不足，改善了产品品质，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是端盖吸盘的结构示意图；

图3是焊炬调整装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是端盖吸盘的结构示意图，图3是焊炬调整装置的结构示意图。