[实用新型]电动脱气器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种电动脱气器。

背景技术

气体脱气过程为：泥浆束流-搅拌飞溅-防冻-防堵-干燥-吸出。

在石油勘探过程中，钻井液中常有伴生气体，若需要提取这些伴生气体，电动脱气器是最常使用设备。在工作环境恶劣，腐蚀性强的环境下，多数电动脱气器被泥浆腐蚀而损坏。

多数电动脱气器将电机直接安装在集气筒上，电机旋转带动集气筒内搅拌杆搅拌泥浆，使得泥浆飞溅起来，容易腐蚀电机输出轴端。现有电动脱气器多半使用铝合金制作而成，经常处在雨淋日晒和泥浆蒸汽的环境中，腐蚀严重，可靠性差。

目前市面上的电动脱气器，利用手摇绞车方式调整脱气器侵入泥浆池的深度，脱气器需要在侧面安装一条导轨，才能是脱气器直线上下调整。结构复杂、占用空间、成本高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种安装调整方便、成本较低的电动脱气器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架内设置有竖向电动机搅拌机构，电动机搅拌机构下端搅拌输出端置于集气筒内侧下部，集气筒上端设置有气体干燥净化部件。

作为一种优选方案，本实用新型所述竖向管的外壁上设置有外螺纹，所述竖向通孔下方的竖向管的外壁上旋有紧固螺母，紧固螺母的外径大于竖向通孔直径。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。

作为另一种优选方案，本实用新型所述电动机搅拌机构包括竖向防爆电机，防爆电机下端输出轴与搅拌轴上端相连，搅拌轴下端设置有横向搅拌杆，防爆电机下端通过电机法兰与集气筒上端相连，电机法兰上半部分中部下端面设置有上凹槽，电机法兰下半部分中部上端面设置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部对应设置有竖向防爆电机下端输出轴穿孔，上凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有上油封，下凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有下油封。

作为另一种优选方案，本实用新型所述上油封与下油封之间的电机法兰腔体侧壁上开四个以上的横向通孔，上油封与下油封之间的竖向防爆电机下端输出轴上设置有横向旋转杆。

作为另一种优选方案，本实用新型所述电机法兰与集气筒上端面之间设置有密封垫。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架两侧设置有安装支架，安装支架下部与集气筒上部相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述集气筒的排出口设置在集气筒的侧壁下部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有竖向通孔，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的竖向通孔。

其次，本实用新型所述挡泥板中部的竖向通孔边缘为向中下弯头状，集气筒的排出口向下倾斜。

另外，本实用新型所述气体干燥净化部件包括集气筒上端一侧空气进气孔和集气筒上端另一侧样品气出气孔，样品气出气孔与主机架一侧的竖向干燥管下端进口相连。

本实用新型有益效果。

本实用新型利用丝杆螺母的结构代替手摇绞车结构，安装调整方便、节约成本、小巧；当需要调整脱气器侵入泥浆池的深度时，转动手轮，具有内螺纹的竖向管随之转动，使升降丝杆上下移动，不用带任何工具即可完成集气筒进入泥浆深度的调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电机法兰结构示意图。

图3是本实用新型电机法兰外观图。

图中，1.手轮，2.升降轴顶丝，3.主机架，4.竖向管，5.升降丝杠，6.防爆电机、7.进气孔，8.集气筒，9.安装支架孔，10.支架顶丝，11.排出口，12.泥浆入口，13. 搅拌杆，14. 搅拌轴，15.挡泥板，16电机法兰，17.密封垫，18.下油封，19.旋转杆，20.上油封，21.出气孔，22.升降支架，23.紧固螺母，24.干燥管，25.下凹槽，26.横向通孔。

具体实施方式