[实用新型]一种挤出式固液分离机干湿调节结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离的技术领域，特别与一种挤出式固液分离机干湿调节结构有关。本实用新型适用于鸡、猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便的固液分离，也适用于对酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

背景技术

众所周知，养猪场每天都会有大量的粪尿产生，而大部分养殖户目前是采用直接用水冲洗粪尿，这样一来，就造成粪尿水的量急剧增加。这些粪尿水通常是送进沼气池和生化池进行处理。但是，大量的鲜粪尿水如果不经预先处理，直接运输难度很大，成本极高，运输中还会造成环境污染，而且，鲜粪尿水的沼气培养和生化处理效果也不甚理想。

因此，本发明人专门针对养猪场的鲜粪尿水，设计了一整套固液分离机，用于对鲜粪尿水进行处理。此固液分离机的其中一个主要部分是螺旋挤出固液分离总成，螺旋挤出固液分离总成主要由链条传动机构和固液分离挤出器组成，通过链条传动机构带动固液分离挤出器工作，筛箱的出料口接至固液分离挤出器的螺旋挤出筒体。

其中螺旋挤出筒体中的螺旋杆采用悬臂式的设计，省去了螺旋杆位于螺旋挤出筒体前端的安装座，因此可将螺旋挤出筒体的前端敞口直接作为干料出口，由于螺旋杆的前端面距干料出口的还有一定的距离，螺旋挤出筒体前部在该段距离处形成直线形的渣料挤压带，直线形的渣料挤压带大大降低了渣料堵塞的可能性。使用时，渣料会在渣料挤压带处被挤压，被挤压溢出后的水从渣料挤压带下方开设的出水口流出，而干燥的渣料则被挤出干料出口。

然而进入固液分离挤出器后的渣料含水量并不完全相同，不同批次的渣料从干料出口挤出后的干渣料的干燥程度并不完全相同，有些含水量还较高，需再次进行固液分离才可进行运输，从而降低了效率，导致成本的增加。

为此，本发明人专门针对具有该直线形渣料挤压带的挤出式固液分离机，研制出一种挤出式固液分离机干湿调节结构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出式固液分离机干湿调节结构，结构简单，适合不同含水量渣料的固液分离，提高了效率，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种挤出式固液分离机干湿调节结构，位于直线形渣料挤压带前端的干料出口处固定安装有可更换的干湿调整环。

所述干湿调整环的直径大小和干料出口的直径大小相同。

所述干料出口形成法兰盘，对应的干湿调整环的后端面也形成有法兰盘，两法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，干湿调整环通过螺栓固定在干料出口的前端。

所述干湿调整环具有若干个，每个干湿调整环的前后两端面均形成有法兰盘，法兰盘上开设有对应的螺栓安装孔，若干个干湿调整环通过螺栓相互固定。

采用上述方案后，本实用新型通过增加干湿调整环来增加渣料挤压带的长度，从而达到增加渣料挤压带内渣料墙所受的挤压力，使更多的水分被挤出。使用时，针对不同含水量的渣料，只需更换长度合适的干湿调整环即可得到理想的干渣料，由于无需多次固液分离，因此效率高，成本低，又由于只在原有的基础上增加干湿调整环，因此结构简单。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例剖视图；

图3是本实施例只具有一个干湿调整环时的立体结构示意图。

标号说明

渣料挤压带41，干料出口8，干湿调整环9，法兰盘91，螺栓安装孔92。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，是本实用新型揭示的一种挤出式固液分离机干湿调节结构，位于直线形渣料挤压带41前端的干料出口8处固定安装有可更换的干湿调整环9。

作为最佳方案，干湿调整环9实际为直线形的渣料挤压带41的延伸，因此将干湿调整环9的直径大小和干料出口8的直径大小相同。

结合图3所示，干湿调整环9只有一个，干料出口8形成法兰盘91，对应的干湿调整环9的后端面也形成有法兰盘91，两法兰盘91上开设有对应的螺栓安装孔92，干湿调整环9通过螺栓固定在干料出口8上，直接更换长度不一的干湿调整环9即可改变渣料挤压带41的长度。

或者，干湿调整环9具有若干个，结合图1和图2所示，每个干湿调整环9的前后两端面均形成有法兰盘91，法兰盘91上开设有对应的螺栓安装孔92，若干个干湿调整环9通过螺栓相互固定。每个干湿调整环9的形状大小相同，因此适合批量生产，具有通用性，便于后续维修更换。改变干湿调整环9的数量来改变渣料挤压带41的长度，达到更精确的调整。