[实用新型]一种带有液面控制装置的玻璃熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产线技术领域，具体涉及一种带有液面控制装置的玻璃熔炉。

背景技术

目前，玻璃制品生产线中，玻璃熔炉是非常重要的设备，是将玻璃原料进行高温融化后为后面的玻璃压制机进行玻璃溶液供料，而对于玻璃熔炉里的玻璃溶液的液面的控制关系到玻璃制品产品的质量和稳定性，现有的做法有通过电子方法检测液面来控制，也有通过红外线技术开检测液面来控制，这种控制方法由于熔炉里的高温环境，比较容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前，玻璃制品生产线中，玻璃熔炉是非常重要的设备，是将玻璃原料进行高温融化后为后面的玻璃压制机进行玻璃溶液供料，而对于玻璃熔炉里的玻璃溶液的液面的控制关系到玻璃制品产品的质量和稳定性，现有的做法有通过电子方法检测液面来控制，也有通过红外线技术开检测液面来控制，这种控制方法由于熔炉里的高温环境，比较容易出现故障之不足，而提供一种带有液面控制装置的玻璃熔炉。

本实用新型包括玻璃熔炉和玻璃熔炉供料机，玻璃熔炉的炉体上设有管道通过孔，玻璃熔炉供料机的出料口通过阀门与玻璃熔炉的进料口相通，它还有液面控制装置，液面控制装置包括空压机、耐高温直气管、连接气管、气压传感器和控制器，连接气管的一端与空压机的压缩空气出气口相通，耐高温直气管穿过玻璃熔炉的炉体上的管道通过孔插入玻璃熔炉内，耐高温直气管的底部是开口水平的，且耐高温直气管的底部开口面紧贴玻璃熔炉的玻璃溶液液面，气压传感器的感应头感应耐高温直气管内的气体压力值，控制器与气压传感器电连接，控制器根据气压传感器的压力值控制玻璃熔炉供料机与玻璃熔炉相连的阀门的开和关。

控制器包括模拟量输入模块、PLC控制器和开关量输出模块，气压传感器通过模拟量输入模块与PLC控制器通讯相连，PLC控制器通过开关量输出模块控制玻璃熔炉供料机与玻璃熔炉相连的阀门的开和关。

本实用新型优点是：本实用新型的推广提供一种带有液面控制装置的玻璃熔炉，能自动检测玻璃熔炉液面，并根据液面情况对玻璃供料机供料进行控制，结构设计合理，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括玻璃熔炉1和玻璃熔炉供料机10，玻璃熔炉1的炉体上设有管道通过孔，玻璃熔炉供料机10的出料口通过阀门11与玻璃熔炉1的进料口相通，它还有液面控制装置，液面控制装置包括空压机2、耐高温直气管3、连接气管4、气压传感器5和控制器，连接气管4的一端与空压机2的压缩空气出气口相通，耐高温直气管3穿过玻璃熔炉1的炉体上的管道通过孔插入玻璃熔炉1内，耐高温直气管3的底部是开口水平的，且耐高温直气管3的底部开口面紧贴玻璃熔炉1的玻璃溶液液面，气压传感器5的感应头感应耐高温直气管3内的气体压力值，控制器与气压传感器5电连接，控制器根据气压传感器5的压力值控制玻璃熔炉供料机10与玻璃熔炉1相连的阀门11的开和关。

控制器包括模拟量输入模块、PLC控制器6和开关量输出模块，气压传感器5通过模拟量输入模块与PLC控制器6通讯相连，PLC控制器6通过开关量输出模块控制玻璃熔炉供料机10与玻璃熔炉1相连的阀门11的开和关。

工作方式及原理：当玻璃熔炉1内的玻璃溶液液面低于耐高温直气管3的底部开口面时，此时空压机2不断通过连接气管4给耐高温直气管3供气，耐高温直气管3里的空气直接吹出，气压传感器5检测到的耐高温直气管3里的气压平稳，当玻璃溶液液面上升到将耐高温直气管3底部开口面封住时，此时气压传感器5检测到的耐高温直气管3里的气压突然增加，PLC控制器6通过开关量输出模块控制玻璃熔炉供料机10与玻璃熔炉1相连的阀门11关闭对熔炉供料，来使玻璃熔炉的液面保持在一个相对平稳的情况，从而提高玻璃制品的质量。