[实用新型]有机废气微波脱附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气净化技术领域，特别是指一种脱附速度快、效率高的微波脱附装置。

背景技术

随着有机化工产品在工业中的广泛应用，进入大气中的挥发性有机污染物越来越多，主要是低沸点、易挥发的有机物。它们主要来源于石油化工行业所排放的废气；软包装印刷、农药、医药中间体、汽车喷涂、电子、机械、制鞋、合成革、合成纤维、塑料、造纸、油漆、涂料、陶瓷、采矿和纺织等诸多行业所排放的有机溶剂，这不但危害车间工人及周围人民群众的身体健康，造成大气环境的污染，而且造成资源的损失和浪费。挥发性有机物是形成Pm2.5的前体物，随着目前雾霾灾害天气的频繁发生、资源匮乏、经济竞争日益激烈，挥发性有机废气污染治理及相关行业的清洁生产实施势在必行。

目前对挥发性有机废气的处理普遍采用活性炭、活性炭纤维等多微孔材料进行吸附处理，再由高温蒸气对吸附饱和后的多微孔材料进行有机溶剂脱附，并采用冷却水对脱附下来的有机物与蒸汽的混合物进行冷凝，从而回收有机溶剂。但该工艺吸附过程需要填充大量活性炭等吸附介质，脱附时要大量消耗水蒸汽和冷却水，而大量的热量却在冷凝过程中浪费掉，同时在溶剂和水分离后，还会产生大量的废水，大量的吸附介质失活后需要更换，需要进一步处理，整个工艺过程复杂，工艺装置投资大，易产生二次污染，而且能源浪费，运行能耗高。同时，由于大气环境的日益严峻，锅炉产生的高污染同样使国家对于锅炉建设实行严格管控，大量的水蒸气需求也成为现有挥发性有机废气净化技术工艺推广的一个制约。

实用新型内容

本实用新型提出一种有机废气微波脱附装置，解决了现有技术脱附装置脱附速度慢、效率低，损害吸附介质的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：有机废气微波脱附装置，包括

脱附室，所述脱附室内设有微波发生器，吸附有有机气体的吸附带穿过所述脱附室，所述脱附室上开有与外界连通的有机气体排出口；

载气室，所述载气室与所述脱附室相邻设置，所述载气室向所述脱附室内持续不断地输入氮气或惰性气体。

作为一种优选的实施方式，所述脱附室内设有上下布置的两排支撑轮，所述吸附带缠绕于所述支撑轮上，所述吸附带呈波浪形。

作为另一种优选的实施方式，所述载气室内设有左右布置的两排支撑轮，所述吸附带也伸入所述载气室内并缠绕于所述支撑轮上，所述载气室内的吸附带也呈波浪形。

作为另一种优选的实施方式，所述载气室与所述脱附室之间连通，所述载气室内设有制氮机。

作为另一种优选的实施方式，所述吸附带包括复合为一体的复合保护层和吸附介质层，所述复合保护层为玻纤过滤布或聚四氟乙烯微波传送带，所述吸附介质层为活性碳纤维毡或活性炭棉或颗粒活性炭或分子筛颗粒。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该脱附装置利用微波发生器实现对进入脱附室内的吸附带的快速加热，使吸附于吸附带上的有机气体快速析出(部分有机分子吸收微波而实现自身快速升温，在数秒内即可实现脱附；部分靠间接加热，也在几十秒至200秒内实现快速升温而脱附)，并通过有机气体排出口实现收集处理，大大提高了有机气体脱附的速度和效率；另外，通过载气室向脱附室内持续不断地输送氮气或惰性气体，一方面可以将脱附室内脱附下来的有机气体从有机气体排气口带出，另一方面还可对吸附带起到保护作用，防止在加热过程中发生燃烧，使系统始终运行在安全环境中。

将脱附室和载气室内的吸附带通过多个支撑轮设置为波浪形结构，可以增大吸附带接收微波加热的表面积，延长吸附带在脱附室和载气室内的运行时间，有效提高脱附的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1-脱附室；2-微波发生器；3-吸附带；4-有机气体排出口；5-载气室；6-支撑轮；7-制氮机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：