[实用新型]一种称重加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重系统，尤其涉及一种称重加料系统。

背景技术

在现有的医药生产过程中，需要对生产药的原材料进行称重，一般的称重方法为人工进行辅助加料称重，受人力限制，称重效率较低，并且称量误差较大，同时原材料本身的粉尘还会影响施工人员的健康。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的医药生产过程中需要对生产药的原材料进行称重，一般的称重方法为人工进行辅助加料称重，受人力限制，称重效率较低，并且称量误差较大，同时原材料本身的粉尘还会影响施工人员的健康的问题，提出了一种称重加料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种称重加料系统，该称重加料系统包括：储料罐，其侧壁上设置有两个关于储料罐中心轴对称的凸起部，储料罐底部设置有阀门；称重计，设置于凸起部的正下方，用于放置凸起部，对储料罐进行称重；支撑部，支撑储料罐，称重计被凸起部挤压于支撑部上，储料罐至少部分设置于支撑部的上方；高速混合机，通过输送管道与储料罐连接；控制器，与称重计和储料罐的阀门连接。

其中，储料罐设置有多个。

其中，输送管道与储料罐的数量相同，并在远离储料罐的一端合成一支输送总管道。

其中，输送总管道远离储料罐的一端连接高速混合机。

其中，支撑部为建筑物地板。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的称重加料系统结构简单，采用自动化控制，效率高，称量误差小，粉尘污染少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的称重加料系统的第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的称重加料系统的第一实施例的结构示意图。该称重加料系统包括储料罐10、称重计20、支撑部30、控制器40、输送管道50以及高速混合机60。

储料罐10侧壁上设置有两个关于储料罐10中心轴对称的凸起部11，储料罐10底部设置有阀门12。储料罐10设置有多个，本实施例优选为3个。

称重计20设置于凸起部11的正下方，用于放置凸起部11，对储料罐10进行称重。

支撑部30为建筑物地板，支撑储料罐10。称重计20被凸起部11挤压于支撑部30上。储料罐10至少部分设置于支撑部30的上方。

控制器40与称重计20和储料罐10的阀门12连接。

输送管道50与储料罐10的数量相同，并在远离储料罐10的一端合成一支输送总管道51。

输送总管道51远离储料罐10的一端连接高速混合机60。

在对医药的原材料进行加料称重时，将原材料放入储料罐10中，储料罐10通过其凸起部11挤压称重计20，称重计20将重力信号传递给控制器40。控制器40对称重计20所传的重力参数与设定的重力参数进行比对，若称重计20所传的重力参数与设定的重力参数相同，则停止向储料罐10中加料，打开阀门12，使原材料通过输送管道50流入输送总管道51，最后由输送总管道51流入高速混合机60中，进行原材料的混合。

本实施例为优选实施例，在其它实施例中，可以根据实际情况进行修改，例如在本实施例中支撑部优选为建筑物地板，也可根据实际情况更改为支撑架等。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的称重加料系统结构简单，采用自动化控制，效率高，称量误差小，粉尘污染少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。