[实用新型]防溢流铁水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水包。

背景技术

铁水在进入转炉进行炼钢之前需要对铁水进行预处理脱硫，铁水预处理脱硫过程中会产生大量铁水渣，这些铁水渣需要用渣扒扒出铁水包；现有的扒渣装置采用驱动机构带动往复运动的渣扒在铁水包溢流口处进行，在扒渣过程中渣耙要没入铁水内部，通常情况下渣扒没入会使得铁水产生激荡的波纹，这种激荡作用很可能使得铁水溢出铁水包，现有扒渣工艺中铁水损失通常为2～5％，对于毛利率仅有10％的钢铁制品，每降低1％的铁水损失就可能提高1倍的纯利润，因此对于扒渣作业及其设备的改进显得尤为必要；

现有铁水包的溢流口都为三角形水嘴，水嘴的上沿与铁水包顶面齐平，这种水嘴当铁水包为正常状态是并无问题，但是当铁水包倾斜后用于扒渣作业时，与铁水包顶面齐平的溢流嘴会跟随铁水包倾斜从而变为向下倾斜，这样在进行扒渣作业时，铁水稍有激荡进入到溢流嘴区域时，很容易就会随着铁水渣一起掉落，增大了铁水损失率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防溢流铁水包将溢流口设置为一个略微上翘的渣道，当进行扒渣作业时，铁水渣在渣道中前进时，其中的铁水会因为密度较大，重新下沉回流到铁水包体内，减小了扒渣作业时的铁水损失，提高了经济效益。

本实用新型是这样实现的：一种防溢流铁水包，包括铁水包体，所述铁水包体的顶部设置有溢流口，所述溢流口为一等深度通道，溢流口的轴线相对于水平面略微上翘，溢流口的轴线与水平面的夹角为5～15°。

所述铁水包体外还设有悬挂架、驱动装置、渣扒和往复运动机构，所述悬挂架通过一对转轴铰接在铁水包体的两侧，所述驱动装置安装在悬挂架上，所述驱动装置通过蜗轮蜗杆机构带动铁水包体绕转轴转动，所述渣扒通过往复运动机构设置在溢流口的上方。

所述驱动装置为带有减速器的电机。

所述驱动装置为手轮。

所述铁水包体的底部外圈还设置有一圈紧固加强圈。

所述铁水包体的内底部设置有一定锥度。

所述的溢流口共有两个，两个溢流口中心对称设置在铁水包体的顶部。

本实用新型防溢流铁水包将溢流口设置为一个略微上翘的渣道，当进行扒渣作业时，铁水渣在渣道中前进时，其中的铁水会因为密度较大，重新下沉回流到铁水包体内，减小了扒渣作业时的铁水损失，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型防溢流铁水包的整体结构示意图；

图2为本实用新型中铁水包体的主视示意图。

图中：1铁水包体、2悬挂架、31电机、32手轮、4渣扒、5往复运动机构、6转轴、7蜗轮蜗杆机构、8溢流口、9渣线、10紧固加强圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种防溢流铁水包，包括铁水包体1，所述铁水包体1的顶部设置有溢流口8，所述溢流口8为一等深度通道，溢流口8的轴线相对于水平面略微上翘，溢流口8的轴线与水平面的夹角为5～15°；通常情况下，所述溢流口8为平行四边形或矩形，当铁水包倾斜进行扒渣作业时，溢流口8形成一个略微上翘的渣道，渣道高度与渣线9大致齐平，当铁水激荡进入到溢流口8时，因为铁水密度大于铁水渣，因此铁水渣在渣道前进过程中，铁水会重新下沉回流到铁水包体1内，降低了铁水损失率。

本实用新型可以进一步描述为，所述铁水包体1外还设有悬挂架2、驱动装置、渣扒4和往复运动机构5，所述悬挂架2通过一对转轴6铰接在铁水包体1的两侧，所述驱动装置安装在悬挂架2上，所述驱动装置通过蜗轮蜗杆机构7带动铁水包体1绕转轴6转动，所述渣扒4通过往复运动机构5设置在溢流口8的上方；

本实用新型可以进一步描述为，为了方便现场操作和调整位置，所述的溢流口8共有两个，两个溢流口8中心对称设置在铁水包体1的顶部；

在本实施例中，为了而实现自动控制，并提高安全性，所述驱动装置为带有减速器的电机31；但是也不排除在某些情况下，电机31无法正常使用时，采用手轮32作为驱动装置对铁水包体1的角度进行操作。

另外，在本实用新型中，为了提高铁水包体1的安全性，避免出现漏底事故，所述铁水包体1的底部外圈还设置有一圈紧固加强圈10，所述铁水包体1的内底部设置有一定锥度。