[实用新型]加弹机的卷绕起落架

说明书

技术领域

本实用新型属于加弹机领域，更具体的说涉及一种加弹机的卷绕起落架。

背景技术

加弹机是一种可将锦纶、涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。无捻丝在加工完成后需要通过卷绕起落架中的卷芯进行卷绕，从而形成最终的产品。

卷绕起落架通常为一“U”形架，卷芯可拆卸的安装在“U”形架的两侧板的中间，且起落架的下方设置一摩擦辊，无捻丝卷绕在卷芯上，卷芯表面的无捻丝与摩擦辊进行接触，由摩擦辊的转动带动卷芯进行转动，进而将无捻丝不断的卷绕在卷芯上，“U”形架铰接于加弹机的支架上，当卷芯的直径不断增加时，其将自动绕支架旋转，保证无捻丝可以一直进行卷绕，且为了增大卷芯与摩擦辊之间的摩擦力，通常支架与“U”形架之间设置有拉伸弹簧；一台加弹机上通常设置几十个甚至上百个并排的卷绕起落架，当某个“U”形架上的卷芯已经卷绕足够多的无捻丝时，需要人工进行将“U”形架抬起，并将已经卷绕好的无捻丝取下，但有时会因同时有多个卷芯已经卷绕足够多的无捻丝，导致工作人员无法及时对其中某些“U”形架抬起，那么这些未被及时抬起的“U”形架上卷芯表面的无捻丝仍与摩擦辊发生摩擦，导致无捻丝被磨损严重，影响无捻丝质量，且对摩擦辊表面磨损严重，提高生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种当卷芯上的无捻丝达到一定量时，“U”形架将自动抬起，与摩擦辊分离，避免与摩擦辊继续发生摩擦，保证无捻丝的质量，延长摩擦辊使用寿命的加弹机的起落架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加弹机的卷绕起落架，包括支架和“U”形架，“U”形架包括两侧板和连接两侧板的横板，“U”形架与支架铰接，支架上设置有摩擦辊，所述支架上对应“U”形架侧板的位置处铰接有定位杆，所述定位杆与支架之间设置有弹簧，所述“U”形架的侧板上设置有与定位杆配合的滚轮，所述定位杆包括弧状的导向部和弧状的定位部，所述导向部与定位部连接形成“W”状。

进一步的所述导向部的曲率半径大于定位部的曲率半径。

进一步的所述定位部对应导向部的另一端设置有限位钩。

进一步的所述定位杆还包括驱动筒和伸缩杆，所述驱动筒与支架铰接，所述伸缩杆一端连接于导向部，另一端伸入驱动筒内，驱动筒上设置有固定伸缩杆的紧固螺栓。

进一步的所述导向部与定位部连接处呈圆弧状过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位杆的设置，在摩擦辊带动卷芯将无捻丝卷绕时，随着无捻丝卷绕在卷芯上的量的增多，形成的丝卷的直径越来越大，在丝卷的直径增大的同时，将带动“U”形架沿与支架铰接处向上旋转，同时侧板上的滚轮向上旋转运动，定位杆由于弹簧的作用，使得滚轮始终紧贴在定位杆上，滚轮上升过程中，滚轮接触到导向部，当丝卷的直径达到一定程度时，滚轮将上升到导向部与定位部的连接处，当滚轮越过二者连接处时，整个定位杆将由于弹簧的作用，使滚轮沿定位部滚动，并且被定位部再一次导向而迅速的旋转上升，进而使整个“U”形架带动线卷旋转上升，使线卷与摩擦辊脱离，即使工作人员来不及将具有无捻丝的卷芯取下，摩擦辊便不会继续对无捻丝产生摩擦，保证无捻丝的质量，延长摩擦辊的使用寿命，再次使用时，只需将“U”形架向下压，使滚轮再次回到定位杆的导向部即可。

附图说明

图1为本实用新型加弹机的卷绕起落架的滚轮位于定位杆导向部位置的结构示意图；

图2为本实用新型加弹机的卷绕起落架的滚轮位于导向部与定位部连接处的结构示意图；

图3为本实用新型加弹机的卷绕起落架的滚轮位于定位杆定位部位置的结构示意图；

图4为本实用新型定位杆的部分剖视图。

附图标记：1、支架；2、摩擦辊；3、丝卷；5、“U”形架；51、侧板；6、定位杆；61、驱动筒；62、伸缩杆；63、导向部；65、定位部；7、滚轮；8、弹簧；67、限位钩；9、紧固螺栓；10、无捻丝。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型加弹机的卷绕起落架的实施例做进一步说明。