[实用新型]一种多工位点漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点漆机设备技术领域，特别是涉及一种多工位点漆机。

背景技术

点漆工艺在人们的日常生活中应用较广泛，涉及范围包括人们生活中的方方面面，如：金属吊牌，麻将牌，筷子，精密元件等，在工件生产过程中，将不同种类的色漆点漆在工件表面，经高温烘烤后即成型，这即是通常所说的点漆工艺。现有的点漆工艺还是采用传统的手工点漆为主，存在作业速度慢、效率低、误差大、产品质量不可靠，无法对精密元件点漆等问题，现有的点漆机则存在结构单一，自动化程度低，生产效率低下，生产成本高，无法同时多工位运转等不足，严重影响了企业的生产效益。

专利201120312980.0公开了一种自动点漆机，包括电路控制装置和机壳本体，所述的机壳本体上设有工作台，工作台上固定有底板，底板的两侧和后侧分别设有固定板，所述的机壳本体的一侧壁上设有压紧气缸，工作台上放有装筷箱，所述的装筷箱上设有若干个筷孔，装筷箱的上方设有两根螺杆，螺杆连接在所述的壳体本体上，在两根螺杆之间设置有螺纹杆，所述的机壳本体上设置有固定板，固定板上设有电机，所述的螺纹杆一端与电机相连，螺杆和螺纹杆上装有点漆装置。该自动点漆机可省去一定的人力，点漆的精准性有所提高，但无法自动进料，仍需要大量的人力将筷子装箱，费时费力；作业效率有限，无法做到多工位多色漆同时作业；当遇到点漆故障时，设备无法快速停止，不利于检修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能自动进料、多工位点漆、生产效率高的多工位点漆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多工位点漆机，包括不锈钢支架、传送机构、点漆机构、收取机构和控制器，所述支架呈长方体状结构，所述传送机构、点漆机构、收取机构和控制器设置在支架上；

所述传送机构包括传送带、不锈钢传送履带和限位板，所述传送带为进料机构，通过电机等驱动装置转动转轴使传送带将工件传送至不锈钢传送履带，所述传送带两侧设置有挡板，所述挡板设置在固定座上，所述固定座通过螺栓固定在支架上；所述不锈钢传送履带由多个不锈钢履条组成，所述限位板设置在不锈钢传送履带上方，通过螺杆连接驱动装置，所述驱动装置设置在驱动柜内；

所述点漆机构包括点漆筒，点漆头、点漆阀、气动阀和点漆台，所述点漆筒连接点漆阀，所述点漆阀连接点漆头，所述点漆头设置在点漆台正上方，所述气动阀通过导管连接点漆筒；

所述收取机构包括收取架、推送板和推送柄，所述收取架通过四跟管状支撑脚固定在支架上，所述推送板设置在收取架一端，连接推送柄；

所述控制器通过支撑杆固定在支架上，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板下方设置有电源指示灯、启动开关和停止开关，所述控制器顶端设置有设备运转指示灯。

作为本实用新型上述多工位点漆机的改进，所述传送带最外侧连接有延展架，所述延展架能上下折叠。

作为本实用新型上述多工位点漆机的进一步改进，所述履条间间距小于工件的宽度。

作为本实用新型上述多工位点漆机的更进一步改进，所述控制器上设置有急停开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述传送带外侧设置有延展架能在工件量多时，可使用延展架零时放置进料工件；所述不锈钢传送履带由多个不锈钢履条组成，履条间的间距小于工件宽度，可有效的固定工件，限位板结构在工件进入履带前能向内运行，保证工件顺利进入履带，当工件进入履带后能向外运行，使多个工件平行排列在同一直线上；所述多工位点漆机构，能对多个工件进行点漆作业，可同时用多种不同色漆对工件进行点漆操作；所述控制器上设置急停开关，当设备出现运行故障或点漆错误时能及时停止机器，方便工作人员对设备进行检修；所述多工位点漆机具有自动进料、多工位点漆、生产效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多工位点漆机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中不锈钢传送履带的结构示意图。

附图标记：

1、支架；2、传送机构；21、传送带；22、不锈钢传送履带；23、限位板；24、挡板；25、固定座；26、履条；27、驱动柜；28、延展架；3、点漆机构；31、点漆筒；32、点漆头；33、点漆阀；34、气动阀；35、点漆台；4、收取机构；41、收取架；42、推送板；43、推送柄；5、控制器；51、支撑杆；52、控制面板；53、电源指示灯；54、启动开关；55、停止开关；56、急停开关；57、运转指示灯。

具体实施方式