[实用新型]一种液体原料防泄漏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体原料卸料装置领域，尤其涉及一种液体原料防泄漏结构。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在生产中需用到硫酸，液碱等危险化学品。原料卸车系统如图1所示：液料需要从卸料罐3上转移至大的液料储罐1里，再从液料储罐1内转移至日用罐2进行使用，由于卸料罐3用途单一，为避免占用太多空间，所以在设计时容积不是很大(一般在2—3立方)，这就造成其卸料缓冲空间较小，容易发生液料外泄事故。由于落料管4下端处于液料内，落料管4内为封闭状态，当车卸完料时，需关闭卸料阀5，如卸料阀5损坏关闭不严，由于液料虹吸作用，就会使罐体液料不断从液料储罐1反流至卸料罐3，往往这种返流较慢，发现时已经会有液体外泄，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种液体原料防泄漏结构，本实用新型提供的技术方案取消了卸车罐，减少设备占用空间的同时，还排除了原料泄漏的安全隐患，减少了能源消耗。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种液体原料防泄漏结构，包括液料储罐、设置于所述液料储罐内的落料管、设置于所述液料储罐底部外侧的放料口和与所述放料口连通的日用罐，包括里面设置有上料泵的卸料罐；所述上料泵上设置有与所述落料管连通的上料管；在所述上料管上设置有通过第一气动电磁阀启动的气动放料阀；在所述上料管与落料管之间的连通管上设置有排空管；所述排空管的下端设置于所述液料储罐内；在所述排空管上设置有通过第二气动电磁阀启动的气动排空阀；所述第一气动电磁阀和第二气动电磁阀分别与气泵连接。

本实用新型在上料管与落料管之间的连通管上设置有排空管，且在排空管上设置有气动排空阀，进料时，上料泵开始运行，气动放料阀打开，此时原料从落料管进入液料储罐，同时气动排空阀关闭，防止原料从排空口进入原料罐；进料完毕时，上料泵停止运行，气动放料阀关闭，气动排空阀打开，此时空气从排空管进入落料管，落料管内不处于密封状态，虹吸作用消失，进而防止管内的原料泄漏。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料泵设置于所述日用罐内。该结构取消了卸料罐，由于日用罐为车间生产日常使用液料罐，其容积为车间的一天使用量，卸料缓冲空间较大，卸料泵的液下长度小于日用泵的长度，使得原料能够多一些留在日用罐中，从而减少能量损耗，由于液下泵泵体越长，轴也越长，其抖动也就越大，寿命越短，而且长度越大价格会成倍上升，所以卸料泵长度较小可以延长卸料泵的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，在所述落料管的下方设置有倾斜放置的防冲击板，防冲击板能够对落料管落下的液料起到缓冲作用，避免液料对液料储罐直接冲击造成损坏，提高了液料储罐的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，在所述液料储罐的顶部设置有超声波测位仪；所述超声波测位仪上连接设置有电子液位表，超声波测位仪和电子液位表使得工作人员能够对液料储罐内的液料实时查看。

对于具有超声波测位仪的液料储罐，在所述日用罐内设置有浮子液位计，同理，浮子液位仪同样能够对日用罐内的液料进行实时查看。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第一气动电磁阀和第二气动电磁阀上分别设置有接触器开关，接触器开关能够对第一气动电磁阀和第二气动电磁阀进行开启或关闭，进而对气动放料阀和气动排空阀进行控制，实现进料过程的自动化控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术结构示意图；

图2为本实用新型实施例1结构示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1