[实用新型]胶水刮平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶水刮平装置。

背景技术

在物体与物体间粘接时，需要在物体表面先涂抹胶水。传统的涂胶水的方式为使用直尺型工具将胶水在一物体上抹均匀后，进行粘接，需要来回不断的抹胶，直至将胶层抹至水平，保证表面厚度均匀无气孔。使用直尺型工具将硅棒、铁板或玻璃等物体表面平整涂匀时，无法控制胶层表面平整度，且操作繁琐。因此寻求一种操作简单、节约胶水、涂抹完毕后胶层平整无气泡的胶水刮平装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单、节约胶水、涂抹完毕后胶层平整无气泡的胶水刮平装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种胶水刮平装置，它包括工作平台，所述工作平台顶面左右对称设置有一根纵移轨道，所述纵移轨道内设置有竖向布置的支撑架，两个支撑架的顶端之间连接有横梁，所述横梁的底部前后布置有横向的两个夹片，两个夹片之间夹设有刮平尺，刮平尺包括上部横向布置的直尺段以及直尺段底部的锯齿条，两根纵移轨道之间的工作平台顶面上设置有支撑台，支撑台的底部四角开设有调节孔，四个调节孔与工作平台之间设置有四个竖向布置的调节丝杆，调节丝杆的下端与工作平台固定连接，调节丝杆的上端伸入支撑台内，每个调节丝杆上设置有调节螺栓，调节螺栓大于调节孔的尺寸，使得支撑台的四角搁置于其下方的四个调节螺栓上。

所述支撑台位于刮平尺的正下方，所述支撑台包括支撑平面、溢胶斜面以及溢胶槽，所述支撑平面位于支撑台的顶部中心，支撑平面的四侧边缘斜向外下方设置溢胶斜面，四个溢胶斜面的底部连接环形布置的溢胶槽。

锯齿条的齿宽为0.1mm~5mm；锯齿条的齿高为0.1mm~3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型胶水刮平装置有效的降低胶水的使用量，使操作更简便，使胶层更平整，对于晶棒物体，抹胶后减少因为胶层气泡而引起晶棒的崩边损伤的概率。本实用新型还能对需要抹胶表面不是水平面的物体进行水平抹胶，提高抹胶质量。因此本实用新型具有操作简单、节约胶水、涂抹完毕后胶层平整无气泡的优点。

附图说明

图1为本实用新型胶水刮平装置的结构示意图。

其中：

工作平台1

纵移轨道2

支撑架3

横梁4

夹片5

刮平尺6、直尺段6.1、锯齿条6.2

支撑台7、支撑平面7.1、溢胶斜面7.2、溢胶槽7.3

锁紧螺栓8

调节丝杆9

调节螺栓10。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种胶水刮平装置，它包括工作平台1，所述工作平台1顶面左右对称设置有一根纵移轨道2，所述纵移轨道2内设置有竖向布置的支撑架3，两个支撑架3的顶端之间连接有横梁4，所述横梁4的底部前后布置有横向的两个夹片5，两个夹片5之间夹设有刮平尺6，刮平尺6包括上部横向布置的直尺段6.1以及直尺段6.1底部的锯齿条6.2，三个锁紧螺栓8将刮平尺6的直尺段6.1夹持锁紧于两个夹片5之间，所述刮平尺6的材质为PV材质，锯齿条6.2的齿宽为0.1mm~5mm；锯齿条6.2的齿高为0.1mm~3mm，根据胶水粘度的不同，使用不同齿宽和齿高的锯齿条。两根纵移轨道2之间的工作平台1顶面上设置有支撑台7，所述支撑台7位于刮平尺6的正下方，所述支撑台7包括支撑平面7.1、溢胶斜面7.2以及溢胶槽7.3，所述支撑平面7.1位于支撑台7的顶部中心，支撑平面7.1的四侧边缘斜向外下方设置溢胶斜面7.2，四个溢胶斜面7.2的底部连接环形布置的溢胶槽7.3。支撑台7的底部四角开设有调节孔，四个调节孔与工作平台1之间设置有四个竖向布置的调节丝杆9，调节丝杆9的下端与工作平台1固定连接，调节丝杆9的上端伸入支撑台7内，每个调节丝杆9上设置有调节螺栓10，调节螺栓10大于调节孔的尺寸，使得支撑台7的四角搁置于其下方的四个调节螺栓10上，通过调节调节螺栓10的高度可以调节支撑台7的高度。对于表面不是水平面而是斜面的需要抹胶水的物体，通过调节四个调节螺栓10，可以将物体倾斜，而使得物体需要抹胶水的一面呈水平面布置。

工作原理：

控制支撑架做纵向运动，使得刮平尺位于物体正上方，将待抹胶水的物体放置于支撑台的支撑平面上，通过调节四个调节螺栓使得物体需要抹胶的表面为水平面，在物体表面抹上胶水，然后操作支撑架做往复纵向运动，使得物体表面的胶水刮平，多余的胶水通过溢胶斜面流入溢胶槽内，也不会污染工作平台。在刮平尺的锯齿条抹胶水的时候，利用胶水的流动性及锯齿条齿口间缝的均匀度，使胶层前后平整度一致。