[实用新型]触控显示装置及压力触控单元

说明书

技术领域

本实用新型属于触控显示领域，涉及一种触控显示装置，特别是涉及一种具有压力传感功效的触控显示装置。

背景技术

目前，具有触控功能的手机、平板电脑、电视等电子产品越来越多地采用电容式触控方案。然而，电容式触控屏亦存在诸多缺陷，例如当较大面积的手掌或导体靠近电容式触控屏而不是触摸时会引起电容式触控屏的误判；在潮湿的环境中或电容式触控屏表面存在水滴、污渍时，也会引起电容式触控屏的误操作或操作不灵敏；此外，不能采用带手套的手或持不导电的物体进行正常操作电容式触控屏。

针对电容式触控屏表面潮湿或存污渍时会引起电容式触控屏的误操作问题，目前尚未出现令人满意的方案能够予以解决。有部分厂商通过提高电容式触控屏的灵敏度等方式改善带手套时的触控操作效果，但这种方案会使当不带手套操作时电容式触控屏过于灵敏而产生误操作，另外这种方案也不能解决不导电物体的触控操作。

还有部分厂商通过结合使用压力传感器的触控方案，例如采用压电薄膜。压电薄膜在受压或受拉的条件下时，由于材料具有压电效应的自身特性，在压电薄膜的两侧会产生符号相反的感应电荷。由压电薄膜制备的力传感器广泛应用于各种工业生产中的压力测试领域。现有的压电薄膜传感器需要在压电薄膜上下表面分别制备一电极，同时为了抵抗电磁干扰需要在上下电极外再分别增加一电磁屏蔽导电层，并且电磁屏蔽导电层与电极之间需用绝缘材料封装，两侧的外表面也由两绝缘基层材料保护。如此导致厚度非常大，同时由于层数多制备过程冗杂，不利于应用到微电子领域，特别是手机、平板等移动终端设备。另外，在需要采用多个压电薄膜传感器进行测试应用时，压电薄膜传感器会通过粘贴或焊接的方式连接于待测物表面，压电薄膜传感器之间的电路连接排线较为复杂，安装不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种压力触控单元及采用该压力触控单元的触控显示装置。

一种压力触控单元，包括柔性电路板以及与柔性电路板结合设置的压电薄膜传感器，其中：

所述柔性电路板包括依次设置的第一表面覆盖膜、第一线路层、基材、第二线路层和第二表面覆盖膜，所述柔性电路板上设置折叠区域和非折叠区域，所述折叠区域用于安装所述压电薄膜传感器，所述折叠区域包括第一折叠覆盖区、第二折叠覆盖区和连接第一、第二折叠覆盖区的弯折区，第一、第二折叠覆盖区上的对应的第一表面覆盖膜的部分存在开口，从而裸露第一线路层；

所述压电薄膜传感器包括压电薄膜，所述压电薄膜设置在柔性电路板的折叠区域，且压电薄膜的下表面与第一折叠覆盖区的第一线路层粘合，压电薄膜的上表面与第二折叠覆盖区的第一线路层粘合。

上述压力触控单元将压电薄膜传感器与柔性电路板集成，能够解决使用多个压力传感器时排线复杂、安装不便等问题，而且还能应用于曲面或多表面物体的力的检测。同时本实用新型采用折叠式设计，可降低柔性电路板非折叠区域的厚度，更适于应用在各种类型的触控显示装置中。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜传感器还包括分别位于压电薄膜上、下表面的上电极和下电极，所述上电极与第二折叠覆盖区的第一线路层粘合，所述下电极与第一折叠覆盖区的第一线路层粘合。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜传感器的上、下电极均为导电胶，所述上电极直接与第二折叠覆盖区的第一线路层粘合，所述下电极直接与第一折叠覆盖区的第一线路层粘合。

在其中一个实施例中，所述下表面通过导电胶与第一折叠覆盖区的第一线路层粘合，所述上表面通过另一导电胶与第二折叠覆盖区的第一线路层粘合。

在其中一个实施例中，所述下表面通过非导电胶与第一折叠覆盖区的第一线路层粘合，所述上表面通过另一非导电胶与第二折叠覆盖区的第一线路层粘合。

在其中一个实施例中，所述第二线路层作为电磁屏蔽层，所述第一线路层作为压电薄膜传感器的电信号传输层，且第一线路层还包括用于接地的线路，所述基材上设置通孔，使第二线路层与第一线路层中用于接地的线路连接。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板的非折叠区域内，于第一表面覆盖膜上设置导电屏蔽层，且第一表面覆盖膜上开设窗口，使导电屏蔽层与第一线路层中用于接地的线路连接。

在其中一个实施例中，所述第一线路层在柔性电路板的接口端引出信号触角，所述第二线路层与第一线路层中用于接地的线路连接后在柔性电路板的接口端引出接地触角，所述信号触角与接地触角位于同一平面。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜的厚度为0.05-2μm。