[实用新型]一种卷线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料卷绕，具体涉及一种用于管线等细长材料的卷线装置。

背景技术

绝缘材料，是用于使不同电位的导电部分隔离的材料，例如套在电线外面的材料。由于这类材料很细又很长，生产包装时需要卷绕在一起，传统的做法是，先准备好一块较大的空场地清扫，铺好纸板，薄膜，在地上画好刻度，再人工来回走动拉线测量长度，按相应刻度用剪刀剪断，最后手工将线绕成线圈。这种手工操作的缺点是占地广、需要做大批的准备工作、长度不精确、人工绕成的线圈乱、不美观；成品性能测试很难通过、而且需要大量的人力投入，生产成本高，效率低。

而在新型的生产过程中，卷线机是一种广泛应用的设备，可实现管线材料自动卷绕在卷线筒上。但是由于卷线筒尺寸大，每个卷线筒需要卷绕较多的管线，在卷绕时，需要经常变换卷绕位置以使管线能够卷绕均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可方便的变换卷绕位置，使得卷绕均匀的卷线装置。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种卷线装置，具有机架、以及用于卷绕管线的卷线筒，其特征在于，所述卷线筒的一侧设置有带动卷线筒转动的传动装置、另一侧设置有限制卷线筒位置的支架滑轮，所述卷线筒的上方设置有可变换管线在卷线筒上卷绕位置的排线限位轴、以及带动所述排线限位轴移动的排线器。

进一步，所述传动装置具有传动杆、以及与所述传动杆轴连接的传动轮，所述传动轮与所述卷线筒啮合连接。

进一步，所述排线限位轴具有两根，且两根排线限位轴并行设置，相互之间具有间距，管线穿过所述间距后卷绕在卷线筒上。

进一步，所述排线器具有排线轮、以及可在所述排线轮上滑动的传动轴，所述排线限位轴的一端与所述传动轴连接固定。

进一步，所述支架滑轮具有两个，分别设置在卷线筒的两侧，并且与卷线筒的外侧面贴合。

本实用新型具有的有益效果：

移动传动轴，就可改变管线在卷线筒上的卷入位置，根据实际情况，通过不断的变换，最终可实现管线均匀的卷绕在卷线筒上。结构简单，操作方便，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型卷线装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1和图2所示，一种卷线装置，具有机架、以及用于卷绕管线的卷线筒1，卷线筒1设于机架的上方。卷线筒1的一侧设置有带动卷线筒1转动的传动装置、另一侧设置有限制卷线筒1位置的支架滑轮4。传动装置具有传动杆5、以及与所述传动杆5轴连接的传动轮6，传动轮6与卷线筒1啮合连接。传动杆5与电机(未绘示)连接，电机工作带动传动杆5转动，进而带动传动轮6转动，传动轮6转动带动与其啮合连接的卷线筒1转动，实现卷绕管线。

支架滑轮4具有两个，分别设置在卷线筒1的两侧，并且与卷线筒1的外侧面贴合。支架滑轮4设置在支架3上，支架滑轮4的作用是防止卷线筒1在转动时沿着轴向方向走偏，使其位置准确。

卷线筒1的上方设置有可变换管线在卷线筒1上卷绕位置的排线限位轴2、以及带动所述排线限位轴2移动的排线器。

排线限位轴2具有两根，且两根排线限位轴2并行设置，相互之间具有间距，管线穿过所述间距后卷绕在卷线筒1上。并且，排线限位轴2的长度方向与传动轴7的长度方向垂直，传动轴7的长度方向与卷线筒1的轴向方向平行。

排线器具有排线轮8、以及可在所述排线轮8上滑动的传动轴7，排线限位轴2的一端与传动轴7连接固定。排线轮8设于传动轴7的下侧，并靠近传动轴7端部的位置，起到支撑传动轴7的作用，当传动轴7在外力作用下移动时，在排线轮8上滑动，同时带动排线轮8滚动，滚动接触可以大大减少摩擦力。

卷线时，管线穿过两根排线限位轴2之间的间距后卷绕在卷线筒1上，当在卷线筒1的某个位置上卷绕较多、需要变换卷绕位置时，移动传动轴7，带动与传动轴7连接的排线限位轴2移动，进而改变了管线进入卷线筒1时的位置。通过不停的变换，使得管线均匀的卷绕在卷线筒1上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。