[实用新型]一种涂料分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生成设备领域,具体指一种涂料分散机。

背景技术

在化学化工、医药食品等许多领域中，分散是生产过程中的一项重要环节，分散机是用于涂料搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的生产。

如中国专利申请号CN201420105862.6公开的一种涂料分散机，这种分散机采用传统的电机和皮带轮的传动方式驱动分散轴高速旋转，导致这个该设备占地面积比较大，而且皮带传动的稳定性差，该分散机中配置的搅拌桶虽然设有封闭是桶盖，可以防止在搅拌过程中浆料飞溅出来，但是未对搅拌桶的桶体进行有效的定位，在工作过程中存在搅拌桶存在搅拌桶倾倒的风险，同时因为分散机在工作过程中分散轴处于高速旋转，而该专利公开的技术方案中为对设备工作区域做有效的安全措施。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料分散机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种涂料分散机，包括底座、支撑柱、导柱、升降板和顶板，所述的支撑柱固定于所述的底座上；所述的导柱固定于所述的支撑柱的上端；所述的升降板滑动连接于所述的导柱上；所述的升降板的下端面上安装有电机，所述的电机的输出端安装有分散轴；所述的顶板螺栓连接于所述的导柱的顶部；所述的顶板的下端面上安装有气缸；所述的气缸的输出端与所述的升降板的上端面连接；所述的底座上放置有料桶；所述的料桶上设有分体式桶盖；所述的分体式桶盖上设有锁紧扣；所述的支撑柱上安装有桶盖导向板。

所述底座为正方形底座；所述的支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱；所述的支撑柱分别固定于所述的正方形底座的四角处；所述的第一支撑柱与所述的第三支撑柱之间焊接固定有第一加强横梁；所述的第二支撑柱与所述的第四支撑柱之间焊接固定有第二加强横梁。所述的导柱包括第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱。

所述的导柱包括第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱；所述的导柱上均设有弹性缓冲块。

所述的气缸的输出端的前端焊接固定有连接板；所述的连接板上开设有通孔；所述的连接板螺栓与所述的升降板的上端面连接。

所述的升降板为正方形升降板；所述的升降板的四角处均开设有通孔；所述的升降板的四角处均螺栓固定有导套；所述的升降板的下端面上均匀分布有加强筋；所述的升降的下端面的中心部设有电机安装座；所述的电机安装座上开设有电机安装孔；所述的电机安装孔开设有内螺纹；所述的电机螺栓固定于所述的电机安装座上。

所述的桶盖导向板包括第一导向板和第二导向板；所述的第一导向板和所述的第二导向板上均开设有桶盖导向槽；所述的第一导向板一端与所述的第一支撑柱螺栓连接；所述的第一导向板的另一端与所述的第二支撑柱螺栓连接；所述的第二导向板的一端与所述的第三支撑柱螺栓连接；所述的第二导向板的另一端与所述的第四支撑柱螺栓连接。

所述的分体式桶盖的中心部开设有通孔；所述的分体式桶盖包括左边盖板和右盖板；所述的左盖板和右盖板的下端面均设有与所述的料桶的外桶壁贴合的料桶限位板。

有益效果：本实用新型结构设计紧凑，占地面积小，安全性高，对料桶进行防倾倒保护和浆料防飞溅保护，采用导柱导套配合气缸的升降装置方便料桶的安装与取出。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的立体结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施方式的分解结构示意图。

图3为本实用新型的具体实施方式的升降板的立体结构示意图。

图4为本实用新型的具体实施方式的分体式桶盖的立体结构示意图。

附图标记说明：底座1，支撑柱2，第一支撑柱21，第二支撑柱22，第三支撑柱23，第四支撑柱24，第一加强横梁25，第二加强横梁26，盖板导向板27，第一导向板271，第二导向板272，导柱3，第一导柱31，第二导柱32，第三导柱33，第四导柱34，弹性缓冲块35，导套36，升降板4，加强筋41，电机安装座42，顶板5，电机6，气缸7，连接板71，分散轴8，料桶9，分体式桶盖10,左盖板101，右盖板102，料桶限位板103，锁紧扣104。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：