[实用新型]龙头出水口新型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出水口结构，特别是一种龙头出水口新型结构。

背景技术

现有的龙头出水口采用卡扣式结构，在弯管出水口附近位置对称开设两个卡孔，连接主体上端两侧对称设置两个凸点，安装时将连接主体上端插入弯管出水口，并使得两个凸点分别卡入两个卡孔内，使连接主体上端与弯管出水端固定连接。这种固定连接结构由于需要在弯管上加工卡孔，安装时凸点必须对准卡孔，存在孔位加工麻烦、拆装不方便等缺点。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、加工容易、拆装方便的龙头出水口新型结构。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种龙头出水口新型结构，其包括弯管，所述弯管出水口经连接主体连接有柔水器，所述连接主体上端边缘均匀分布有多个伸入弯管出水口内的膨胀瓣体，所述连接主体中心向上穿设有一螺栓，所述螺栓杆身上套设有向外撑开膨胀瓣体以使连接主体与弯管固定连接的滑动接头，所述螺栓尾部连接有向下压住滑动接头以使膨胀瓣体向外撑开的螺母，所述滑动接头外周设置有便于逐渐撑开膨胀瓣体的锥面。

进一步的，该龙头出水口新型结构还包括内管，所述螺栓为空心螺栓，所述空心螺栓头部由连接主体下部的螺栓座定位，所述螺母由滑动接头上部的螺母座定位，所述内管出水端套设有内管接头，所述内管接头插入于螺母座内以连通内管和空心螺栓，所述柔水器中心设有插入螺栓座内的内水道以连通空心螺栓和内水道。

进一步的，所述内管接头下端将螺母紧压在滑动接头的螺母座内，所述内管接头外壁设有与螺母座内壁密封接触的凸环，所述内管接头内壁设有与内管外壁密封接触的凸环。

进一步的，所述柔水器中心的内水道上端扣设有与空心螺栓头部密封接触的密封圈，所述密封圈外壁设有螺栓座内壁密封接触的凸环。

进一步的，所述膨胀瓣体上端内缘设置有与滑动接头外周锥面配合的倒角。

进一步的，所述连接主体外周中部开设有密封凹槽，所述密封凹槽内设置有与弯管内壁密封接触的O型密封圈，所述连接主体外周中部还设有与弯管出水端面相配合的定位凸缘。

进一步的，所述连接主体下端部设置有外螺纹，所述柔水器包含柔水器内芯和柔水器外壳，所述柔水器外壳上端内侧设置有与连接主体外螺纹相配合的内螺纹，所述连接主体下端面与柔水器内芯上端面之间设置有平垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该龙头出水口新型结构采用了特殊设计的连接主体，通过螺栓螺母组件驱动滑动接头下滑，以使连接主体的膨胀瓣体向外扩张，进而使连接主体上端外壁与弯管出水端内壁过盈配合，保持二者牢固可靠地连接，具有结构新颖、加工容易、拆装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型实施例的结构爆炸图。

图3是连接主体的结构示意图。

图4是滑动接头的结构示意图。

图5是内管接头的结构示意图。

图6是密封圈的结构示意图。

图中标记：1-弯管，2-内管，3-连接主体，31-膨胀瓣体，311-倒角，32-螺栓座，33-定位凸缘，34-外螺纹，4-柔水器，41-柔水器内芯，411-内水道，42-柔水器外壳，5-螺栓（空心螺栓），6-滑动接头，61-螺母座，62-锥面，7-螺母，8-密封圈，9-内管接头，81、91、92-凸环，10-O型密封圈，11-平垫圈。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~6所示，一种龙头出水口新型结构，其包括弯管1，所述弯管1出水口经连接主体3连接有柔水器4，所述连接主体3上端边缘均匀分布有多个伸入弯管1出水口内的膨胀瓣体31，所述连接主体3中心向上穿设有一螺栓5，所述螺栓5杆身上套设有向外撑开膨胀瓣体31以使连接主体3与弯管1固定连接的滑动接头6，所述螺栓5尾部连接有向下压住滑动接头6以使膨胀瓣体31向外撑开的螺母7，所述滑动接头6外周设置有便于逐渐撑开膨胀瓣体31的锥面62。

在本实用新型实施例中，该龙头出水口新型结构还包括内管2，所述螺栓5为空心螺栓，所述空心螺栓5头部由连接主体3下部的螺栓座32定位，所述螺母7由滑动接头6上部的螺母座61定位，所述内管2出水端套设有内管接头9，所述内管接头9插入于螺母座61内以连通内管2和空心螺栓5，所述柔水器4中心设有插入螺栓座32内的内水道411以连通空心螺栓5和内水道411。