[实用新型]一种除湿型热泵干燥隧道房

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵干燥设备的技术领域，具体涉及一种除湿型热泵干燥隧道房。

背景技术

在中药材处理、食品加工、农产品储存等领域，均需要使用干燥设备进行干燥处理，但是现有的热泵干燥设备在产品干燥过程中能耗较大，因此节能显得尤为重要。

申请号为CN201310423695.X的中国发明专利公开了一种用高温热泵与辐射烘干工业物料的方法，但是，其把干燥过程中产生的携带了大量热量的湿热空气直接排放，会造成粉尘直接排放到空气中，既不环保又不节能。

实用新型内容

本实用新型提出一种除湿型热泵干燥隧道房，解决了现有技术中热泵干燥设备能耗大的问题，不但回收了废气中的热量，还实现了零排放，节能环保。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种除湿型热泵干燥隧道房，包括隧道、热泵系统和风道系统，所述隧道两端分别设有隧道端门和主机室，隧道侧面设有隧道侧门，隧道侧门与主机室相邻；所述风道系统包括送风管道、回风管道、送风风机、回风风机和均风装置；所述送风管道内设有送风风机，回风管道和隧道之间设有回风口，回风口上设有回风风机；所述送风管道位于主机室内，送风管道分别与回风管道、均风装置相通，回风管道与回风口相通；所述热泵系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器；所述蒸发器和冷凝器设置在送风管道内。

所述均风装置设置在主机室内。

所述均风装置内设有风量均匀分配结构。

所述回风管道位于隧道上方。

所述蒸发器下方设有集水装置和排水管道。

所述隧道上设有排湿口。

本实用新型的有益效果：与现有隧道式热泵干燥技术相比，本发明回收了干燥过程排出的湿热空气含有的热能，实现了废热的有效利用，提高了能源的利用效率，节省了产品的干燥能耗；还实现了零排放，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧面图。

附图标记说明：1、送风管道；2、送风风机；3、主机室；4、均风装置；5、回风管道；6、物料车；7、隧道；8、回风风机；9、回风口；10、隧道端门；11、隧道侧门；12、冷凝器；13、集水装置；14、蒸发器；15、气液分离器；16、压缩机；17、膨胀阀；18、干燥过滤器；19、储液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种除湿型热泵干燥隧道房，包括：隧道7、热泵系统和风道系统。热泵系统位于隧道7的一端，风道系统与隧道7相连通，组成空气循环回路，从而达到对隧道7内物品的除湿、干燥的目的。

隧道7两端分别设有隧道端门10和主机室3，隧道7侧面设有隧道侧门11。隧道侧门11与主机室3相邻。隧道7内设有物料车6，物料车6可以从隧道端门10进入从隧道侧门11出来，方便物料在隧道7内的移动。进一步地，隧道7上还设有排湿口，可以排出隧道7内的湿气。主机室3内设有控制热泵系统和风道系统的控制系统（图中未画出）。

风道系统包括送风管道1、回风管道5、送风风机2、回风风机8和均风装置4。送风管道1内设有送风风机2。隧道端门10与隧道7之间有空间，回风管道5与隧道7之间设有回风口9，回风口9位于隧道端门10与隧道7之间的空间上。回风口9上设有回风风机8，回风风机8位于隧道端门10的上方。回风管5道位于隧道7的上方，回风管道5与回风口9相通。送风管道1位于主机室3内，送风管道1一端与回风管道5相连接，另一端与均风装置4相连接，均风装置4设置在主机室3内。因此，送风管道1、隧道7、回风口9和回风管道5组成了一个空气循环回路。送风风机2、回风风机8增加了风道系统中空气的流动，在隧道7一端的均风装置4内设有风量均匀分配结构，使进入隧道7内的空气上下是均匀的，从而实现物料小车6上下能均匀干燥。