[实用新型]一种3D打印机内部清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机构，尤其涉及一种3D打印机内部清洗机构。

背景技术

3D打印机完成打印作业后，成品表面吸附有一层原材料粉尘，通常需要将成品取出后放入水或专用清洗液中清洗干净，不能在3D打印机内将粉尘自动清理干净，费时费力，严重影响作工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种3D打印机内部清洗机构，解决了3D打印机完成打印作业后成品表面的粉尘不易及时清理的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种3D打印机内部清洗机构，包括外支架1、竖直滑动轴2、内支架3、水平滑动轴4、滑动杆5、打印头6、下底座7、电机8、工作台9、管A10、水平管11、连接管12、竖直管13和管B14，外支架1内侧设置竖直滑动轴2，竖直滑动轴2上滑动连接内支架3，内支架3上设置水平滑动轴4，水平滑动轴4之间滑动连接滑动杆5，滑动杆5与打印头6滑动连接，外支架1底部设置下底座7，下底座7中部开设圆形凹槽15，圆形凹槽15中心处设置电机8，电机8转轴上端与工作台9下侧连接，圆形凹槽15与工作台9相邻处设置排液槽16，管A10一端穿过下底座7与排液槽16相通，管A10另一端位于下底座7一侧，下底座7上开设水平凹槽17，水平凹槽17位于圆形凹槽15下侧，水平管11位于水平凹槽17内，水平管11两端对称设置连接管12并与连接管12相通，竖直管13下端与连接管12相通，竖直管13相对工作台9的一侧均布开设孔18，管B14一端穿过下底座7与水平管11相通，管B14另一端位于下底座7另一侧。

所述的电机8为变频电机，更好适应频繁启动和变速作业。

所述的工作台9位圆形工作台，能够更好的与圆形凹槽相配合。

所述的竖直管13为不锈钢竖直管，使用寿命长，不易变形。

所述的竖直管13上端封闭，具有更好的清洗效果。

所述的管B14为高压软管，移动灵活。

本实用新型的工作原理：3D打印机完成打印作业后，将管B与气泵或水泵连接，启动电机驱动工作台旋转，成品在工作台上随工作台旋转，高压气体或液体从竖直管的孔内快速喷出将成品表面的粉尘清洗干净。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，提高了成品表面的粉尘清洗效率，省时省力。2、电机为变频电机，更好适应频繁启动和变速作业。3、工作台位圆形工作台，能够更好的与圆形凹槽相配合。4、竖直管为不锈钢竖直管，使用寿命长，不易变形。5、竖直管上端封闭，具有更好的清洗效果。6、管B为高压软管，移动灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-外支架、2-竖直滑动轴、3-内支架、4-水平滑动轴、5-滑动杆、6-打印头、7-下底座、8-电机、9-工作台、10-管A、11-水平管、12-连接管、13-竖直管、14-管B、15-圆形凹槽、16-排液槽、17-水平凹槽、18-孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种3D打印机内部清洗机构，包括外支架1、竖直滑动轴2、内支架3、水平滑动轴4、滑动杆5、打印头6、下底座7、电机8、工作台9、管A10、水平管11、连接管12、竖直管13和管B14，外支架1内侧设置竖直滑动轴2，竖直滑动轴2上滑动连接内支架3，内支架3上设置水平滑动轴4，水平滑动轴4之间滑动连接滑动杆5，滑动杆5与打印头6滑动连接，外支架1底部设置下底座7，下底座7中部开设圆形凹槽15，圆形凹槽15中心处设置电机8，电机8转轴上端与工作台9下侧连接，圆形凹槽15与工作台9相邻处设置排液槽16，管A10一端穿过下底座7与排液槽16相通，管A10另一端位于下底座7一侧，下底座7上开设水平凹槽17，水平凹槽17位于圆形凹槽15下侧，水平管11位于水平凹槽17内，水平管11两端对称设置连接管12并与连接管12相通，竖直管13下端与连接管12相通，竖直管13相对工作台9的一侧均布开设孔18，管B14一端穿过下底座7与水平管11相通，管B14另一端位于下底座7另一侧。

所述的电机8为变频电机，更好适应频繁启动和变速作业。

所述的工作台9位圆形工作台，能够更好的与圆形凹槽相配合。

所述的竖直管13为不锈钢竖直管，使用寿命长，不易变形。

所述的竖直管13上端封闭，具有更好的清洗效果。

所述的管B14为高压软管，移动灵活。