[实用新型]一种煅烧罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧罐。

背景技术

目前，煅烧罐包括罐体和罐盖；罐体一般呈四周和底部封闭，上端开口的结构；罐盖覆盖在罐体的上端。此结构的煅烧罐的罐体为一体式结构，由于罐体高度过高，在罐体内入料很不方便，所以需要对罐体的结构作出改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：传统的煅烧罐的罐体为一体式结构，由于罐体高度过高，在罐体内入料很不方便。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种煅烧罐，包括罐体和罐盖；所述罐体的四周和底部封闭、上端开口；所述的罐盖设于罐体上端；所述的罐体由四个侧壁围成矩形结构，罐体的四个侧壁中部均设有转轴，所述的转轴将罐体的侧壁分为上部的旋转部和下部的固定部；所述的旋转部可通过转轴向外侧旋转至和固定部垂直的方向；所述旋转部的内壁上设有卡柱；所述的卡柱和旋转部的内壁倾斜设置；所述卡柱的上端部呈半球形结构；所述罐盖的下端面设有半球形结构卡槽；所述的卡柱的上端部和卡槽相互卡接。

进一步，所述的旋转部的外侧设有U形槽；所述罐盖外侧设有限位片；所述限位片上设有定位孔；所述U形槽和限位片通过插销插接；所述插销的底端抵接在U形槽底面上。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型的罐体由四个侧壁围成矩形结构，罐体的四个侧壁中部均设有转轴，转轴将罐体的侧壁分为上部的旋转部和下部的固定部，旋转部可通过转轴向外侧旋转至固定部的垂直方向，当需要入料时，可以将旋转部向外侧旋转至和固定部相垂直的方向，从而降低了罐体的高度，入料变得更加便利。在旋转部的内壁上设置卡柱，卡柱和旋转部的内壁倾斜设置，卡柱的上端部呈半球形结构，在罐盖的下端面设置半球形结构的卡槽，从而卡柱的上端部和卡槽相互卡接，通过卡柱的上端部和卡槽相互卡接的结构对罐体和罐盖进了整体式的定位，整个结构巧妙合理，简单。

2.在旋转部的外侧设置U形槽，在罐盖外侧设置限位片，在限位片上设置定位孔，从而使U形槽和限位片可通过插销插接，插销的底端抵接在U形槽底面上，从而进一步对罐体和罐盖进行了整体式定位，使整个结构更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种煅烧罐，包括罐体1和罐盖2。所述罐体1的四周和底部封闭、上端开口。所述的罐盖2设于罐体1上端。所述的罐体1由四个侧壁围成矩形结构，罐体1的四个侧壁中部均设有转轴3，所述的转轴3将罐体的侧壁分为上部的旋转部11和下部的固定部12。所述的旋转部11可通过转轴3向外侧旋转至和固定部12垂直的方向。所述旋转部11的内壁上设有卡柱13。所述的卡柱13和旋转部11的内壁倾斜设置。所述卡柱13的上端部131呈半球形结构。所述罐盖2的下端面设有半球形结构卡槽21。所述的卡柱13的上端部131和卡槽21相互卡接。进一步优选，所述的旋转部11的外侧设有U形槽14。所述罐盖2外侧设有限位片22。所述限位片22上设有定位孔。所述U形槽14和限位片22通过插销4插接。所述插销4的底端抵接在U形槽14底面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。