[实用新型]一种撞碰式卸矿硐室防坠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撞碰式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全设备技术领域。

背景技术

据统计,矿山坠井事故在矿山伤亡事故中所占比例：在金属矿山约占11%,在非金属矿山约占12.6%,分别居矿山事故的第三位和第二位。因此,必须研制防坠井装置，采取切实有效的防护措施,预防矿山坠井事故的发生,这对于保障矿山安全生产，有着十分重要的意义。

本实用新型提供的撞碰式卸矿硐室防坠装置，在溜矿井口采用格筛、固定栏栅、撞碰式活动安全门等构成的预防坠井事故的安全防护装置，能有效地预防人员坠井事故的发生，保障矿山的安全生产。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便，容易维护，实用性强。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种撞碰式卸矿硐室防坠装置。本装置在溜矿井口上方设置格筛、固定栏栅、及悬挂在卸矿硐室顶板上的活动安全门，形成预防坠井事故的防护装置，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种撞碰式卸矿硐室防坠装置，矿井巷道3中设置卸矿硐室9和通向卸矿硐室9的轨道1，卸矿硐室9设置溜矿井口12，该装置包括安全防护系统和支撑系统，安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛11，安全门包括门板4，支撑系统包括横轴7、竖吊臂、斜吊臂和门杆；

所述卸矿硐室9与轨道1相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室9围住，安全门中的垂直门板4两侧接触左栏栅10和右栏栅13，左栏栅10和右栏栅13呈L型，左栏栅10和右栏栅13末端连接在卸矿硐室9的墙面上，溜矿井口12顶端设有格筛11；

所述支撑系统中的横轴7通过两侧对称的由竖吊臂和斜吊臂形成的V型吊架悬挂在卸矿硐室9顶板上，横轴7通过与中门杆8、右门杆15、左门杆17连接门板4，门板4底部接触卸矿硐室9地板且能向里打开。

所述左栏栅10和右栏栅13中间位置设有能打开和闭合的窗口。

该撞碰式卸矿硐室防坠装置的使用方法为：平时，门板4垂直下垂将左栏栅10、右栏栅13间的开口密闭，它们构成安全防护栏，防止行人坠井；当进行卸矿工作时，当翻斗式矿车2沿轨道1到达卸矿硐室9，停止在活动安全门前，推动翻斗式矿车2的车箱，车箱的侧边与安全门发生撞碰将门板4安全推开（矿车卸矿时安全门的开启情况如图1至4中虚线所示），车箱的矿卸入溜矿井口12进到溜矿井中。卸矿完毕，车箱复位，门板4也随即复位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便，容易维护，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型左视示意图；

图3是本实用新型俯视示意图；

图4是本实用新型正视示意图。

图中：1-轨道，2-翻斗式矿车，3-巷道，4-门板，5-左竖吊臂，6-左斜吊臂，7-横轴，8-中门杆，9-卸矿硐室，10-左栏栅，11-格筛，12-溜矿井口，13-右栏栅，14-右竖吊臂，15-右门杆，16-右斜吊臂，17-左门杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1至4所示，该撞碰式卸矿硐室防坠装置，矿井巷道3中设置卸矿硐室9和通向卸矿硐室9的轨道1，卸矿硐室9设置溜矿井口12，该装置包括安全防护系统和支撑系统，安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛11，安全门包括门板4，支撑系统包括横轴7、竖吊臂、斜吊臂和门杆；

所述卸矿硐室9与轨道1相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室9围住，安全门中的垂直门板4两侧接触左栏栅10和右栏栅13，左栏栅10和右栏栅13呈L型，左栏栅10和右栏栅13末端连接在卸矿硐室9的墙面上，溜矿井口12顶端设有格筛11；

所述支撑系统中的横轴7通过两侧对称的由竖吊臂（左竖吊臂5和右竖吊臂14）和斜吊臂（左斜吊臂6和右斜吊臂16）形成的V型吊架悬挂在卸矿硐室9顶板上，横轴7通过与中门杆8、右门杆15、左门杆17连接门板4，门板4底部接触卸矿硐室9地板且能向里打开。

实施例2

如图1至4所示，该撞碰式卸矿硐室防坠装置，矿井巷道3中设置卸矿硐室9和通向卸矿硐室9的轨道1，卸矿硐室9设置溜矿井口12，该装置包括安全防护系统和支撑系统，安全防护系统包括安全门、防护栏和格筛11，安全门包括门板4，支撑系统包括横轴7、竖吊臂、斜吊臂和门杆；