[实用新型]树皮刮除机

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具器械技术领域，涉及树皮刮除机。

背景技术

优胜略汰是人类发展的自然规律，对于树木的树皮而言也不例外，老树皮长到一定时期不能及时自行脱落下来，容易使树干生虫，同时也容易给树木皮层留下病疤，从而也会影响新树皮的生长，因此人们会采用一定的办法来处理老树皮，目前处理老树皮的办法主要还是以人工为主，这种方法操作不熟练时很容易使人受伤，并且费时费力、效率低，不能及时处理病疤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供树皮刮除机，解决了现有技术中操作不熟练时容易使人受伤，而且费时费力，效率低和不能及时处理病疤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，树皮刮除机，包括手柄、电机、传动轴、螺纹管、导线和去皮装置，电机安装在手柄的一端，电机与手柄呈“L”型结构，导线穿过手柄与电机连接，传动轴的一端连接在电机的输出轴上，螺纹管安装在传动轴的另一端上，螺纹管设置有内螺纹，螺纹管的侧面靠近传动轴的位置设置有带螺纹的加固孔，带螺纹的加固孔中设置有螺钉，螺纹管的另一端设置有去皮装置。

本实用新型的技术特征还在于，

去皮装置为刮皮刀具或磨皮具。

刮皮刀具呈“圆”型结构，刮皮刀具的中心位置设有固定孔，刮皮刀具上绕固定孔一周设置有若干半圆缺口。

若干半圆缺口的直线边上设置有刀刃，刀刃与刮皮刀具平面之间夹角为30°～45°，刮皮刀具与螺纹管通过固定孔用螺栓固定。

半圆缺口的个数为4～8个。

磨皮具呈“圆柱”型结构，磨皮具的表面上设置有磨砂粒，磨皮具的一端设置有固定轴，固定轴上设置有螺纹，螺纹与螺纹管中的内螺纹相配合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用机械的方法取代了传统处理树皮的方法，工作效率高，操作简便易携带，减少了人受伤的风险，同时也能有效的刮除树木皮层病疤，防止树木生长受限。

附图说明

图1是本实用新型树皮刮除机的结构是示意图；

图2是本实用新型树皮刮除机中螺纹管示意图；

图3是本实用新型树皮刮除机中刮皮刀具的结构示意图；

图4是本实用新型树皮刮除机中刮皮刀具的仰视图；

图5是本实用新型树皮刮除机中磨皮具的结构示意图；

图6是本实用新型树皮刮除机中磨皮具的仰视图。

图中，1.手柄，2.电机，3.传动轴，4.螺纹管，5.导线，6.螺钉，7.刮皮刀具，8.固定孔，9.半圆缺口，10.刀刃，11.磨皮具，12.螺纹，13.磨砂粒，14.固定轴，15.带螺纹的加固孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了树皮刮除机，如图1和图2所示，包括手柄1、电机2、传动轴3、螺纹管4、导线5和去皮装置，电机2安装在手柄1的一端，电机2与手柄1呈“L”型结构，导线5穿过手柄1与电机2连接，传动轴3的一端连接在电机2的输出轴上，螺纹管4安装在传动轴3的另一端上，螺纹管4设置有内螺纹，螺纹管4的侧面靠近传动轴3的位置设置有带螺纹的加固孔15，带螺纹的加固孔15中设置有螺钉6，螺纹管4的另一端设置有去皮装置。去皮装置为刮皮刀具7或磨皮具11。螺钉6旋转穿过带螺纹的加固孔15二次固定刮皮刀具7或磨皮具11。

本实用新型提供了树皮刮除机中的刮皮刀具7，如图3和图4所示，刮皮刀具7呈“圆”型结构，刮皮刀具7的中心位置设有固定孔8，刮皮刀具7上绕固定孔8一周设置有若干半圆缺口9，若干半圆缺口9的直线边上设置有刀刃10，刀刃10与刮皮刀具7平面之间夹角为30°～45°，刮皮刀具7与螺纹管4通过固定孔8用螺栓固定。半圆缺口9的个数设置为4～8个时，作业效果最佳。刮皮刀具7的主要作用是刮除树木老树皮以及刮除树木皮层的病疤，防止树木生长受限。

本实用新型提供了树皮刮除机中的磨皮具，如图5和图6所示，磨皮具11呈“圆柱”型结构，磨皮具11的表面上设置有磨砂粒13，磨皮具11的一端设置有固定轴14，固定轴14上设置有螺纹12，螺纹12与螺纹管4中的内螺纹相配合。

磨皮具11的主要作用是配合刮皮刀具使用，刮皮刀具将老树皮刮掉后，树皮会不平整，影响美观，二次使用磨皮具11后，会使得树皮美观，同时还可以减少损伤新树皮。

本实用新型提供的树皮刮除机适用于年轮为3～5年的树木。

本实用新型提供的树皮刮除机的使用过程为：根据树木的年轮选择相应的去皮装置并且连接组装后，接通电源，移动刮除机到树木需要刮除树皮的地方，开始作业。

同现有技术相比，本实用新型采用机械的方法取代了传统处理树皮的方法，工作效率高，操作简便易携带，减少了人受伤的风险，同时也能有效的刮除树木皮层病疤，防止树木生长受限，值得推广使用。