[实用新型]一种电感性能参数测试工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感制造技术领域，具体涉及到一种电感性能参数测试工作站。

背景技术

现行电感的耐压测试是利用耐压测试仪与耐压治具进行测试，线包与线包及磁芯与线包之间的耐压测试需要分两步进行测试；现行电感综合测试通常利用综合测试仪与综合测试治具进行测试，耐压测试与综合测试按照分工的不同分别完成，两方面的测试分开不同时段利用不同的工作站进行，比如，对于一批产品，通常先利用耐压测试仪与耐压治具进行耐压测试，该批所有产品完成耐压测试后，测试合格的该批产品才会被人工送入下一个测试工序：综合性能测试工序，之后，再利用综合测试仪与综合测试治具对被送来的产品挨个进行综合性能测试，传统测试不能在同一个工作站完成，必须完全分开进行测试。

实用新型内容

本实用新型提供一种电感性能参数测试工作站，该工作站在完成耐压性能测试后还能自动完成综合性能测试工序，本实用新型采用如下技术方案：

一种电感性能参数测试工作站，包括：机架；PLC控制器、耐压测试机构和依次设置在机架上的第一送料机构、第二送料机构和综合测试机构，耐压测试机构分设在第一送料机构的上方、下方及两侧，第一送料机构与第二送料结构连接；第一送料机构、第二送料机构、耐压测试机构和综合测试机构分别与PLC控制器连接。

在其中一优选方案中，第一送料机构包括设置在机架上的送料振动盘、第一直线送料轨道、设置在第一直线送料轨道下方并固定在机架上的第一直线振动送料器；送料振动盘包括振动盘体、沿振动盘体内侧螺旋上升的料道及设置在振动盘体下方的振动马达；料道与第一直线送料轨道连接，第一直线送料轨道与第二送料机构连接；耐压测试机构分设在第一直线送料轨道尾部的上方、下方及两侧；振动马达及第一直线振动送料器分别与PLC控制器连接。

在其中一优选方案中，耐压测试机构包括设置在机架上的耐压测试仪及耐压测试治具；耐压测试治具包括磁芯对线包耐压测试部、线包对线包耐压测试部及分别设置在第一送料机构尾部两侧第一传感器和第二传感器，磁芯对线包耐压测试部设置在第一送料机构尾部的上方并固定在机架上；线包对线包耐压测试部与磁芯对线包耐压测试部相对，设置在第一送料机构尾部的下方并固定在机架上；磁芯对线包耐压测试部及线包对线包耐压测试部分别与耐压测试仪连接，耐压测试仪、磁芯对线包耐压测试部、线包对线包耐压测试部、第一传感器和第二传感器分别连接PLC控制器。

在其中一优选方案中，磁芯对线包耐压测试部包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、固定在机架上第一推杆气缸、第二推杆气缸、与第二推杆气缸连动的第一气动手指及金属片；第一电磁阀与第一推杆气缸及PLC控制器分别连接；第二电磁阀与第二推杆气缸及PLC控制器分别连接；第三电磁阀与第一气动手指及PLC控制器分别连接；第一推杆气缸的推杆前端连动第二推杆气缸，使第二推杆气缸相对于第一送料机构作左右往返直线运动；第二推杆气缸的推杆前端连动第一气动手指，使第一气动手指相对于第一送料机构作上下往返直线运动；金属片安装在第一气动手指的前端，金属片连接耐压测试仪。

在其中一优选方案中，线包对线包耐压测试部包括固定在第一送料机构尾部底端的垫片、位于第一送料机构尾部下方的第三推杆气缸、第四电磁阀及连接在第三推杆气缸推杆前端的夹紧片；垫片内设置有沿着垫片长度方向分布的两片上表面裸露的铜片，两片铜片分别连接耐压测试仪；第四电磁阀与第三推杆气缸和PLC控制器分别连接；夹紧片正对垫片。

在其中一优选方案中，第二送料机构包括第二直线送料轨道和第二直线振动送料器；第二直线送料轨道与第一送料机构连接，第二直线振动送料器设置在第二直线送料轨道的下方并固定在机架上，第二直线振动送料器与PLC控制器连接。

在其中一优选方案中，综合测试机构包括设置在机架上的综合测试仪和综合测试治具；综合测试治具包括综合测试限位部、安装在综合测试限位部一侧的第三传感器、设置在综合测试限位部两侧的探针安装部、驱动探针安装部进行夹紧动作的夹紧马达、设置在综合测试限位部上方的第二气动手指、与第二气动手指连接的第五电磁阀、驱动第二气动手指的位移马达及安装在位移马达一侧的第四传感器；综合测试限位部与第二送料机构连接；夹紧马达的转轴连接探针安装部；位移马达的转轴通过一支臂连接第二气动手指；第三传感器、夹紧马达、位移马达、第五电磁阀和第四传感器分别连接PLC控制器；探针安装部与综合测试仪连接。