[实用新型]自脱落式加布胶管烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管烤箱技术领域，特别是涉及一种自脱落式加布胶管烤箱。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

胶管的生产工艺一般包括：配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、截断、包装等工序。其中，胶管在加工过程中，需要对胶管进行烘烤，现有技术中，对胶管进行烘烤的程度不好把握，烘烤的质量难以掌控，废品了较高，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自脱落式加布胶管烤箱。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种自脱落式加布胶管烤箱，包括箱体、旋转机构、加热机构、脱落机构，所述箱体内设置有旋转机构，所述旋转机构包括环形旋旋转链条、旋转电机、旋转链条导轨，所述旋转链条在所述旋转链条导轨内，由所述旋转电机带动进行旋转，所述旋转链条上连接有胶管固定件，所述加热机构为加热管，所述箱体包括三层结构，外层、中间层以及内层，所述中间层为保温层，所述加热管固定连接于所述内层内，所述胶管固定件，所述脱落机构设置在箱体上，包括：第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸，所述第一气缸、第二气缸相对设置在箱体上，其活塞杆端均设置有夹板，所述第三气缸、第四气缸分别带动所述第一气缸和第二气缸上下移动。

其中，所述箱体内设置有温度传感器，用于监测箱体内的温度，所述温度传感器和旋转电机、加热管开关均与PLC控制器相连接。

其中，所述箱体包括架体结构，所述架体结构包括底盘和方形支撑架、旋转架构支撑架，所述底盘包括为方形框架，方形框架内两横梁之间设置有两个延伸出方形框架的长横梁，所述方形支撑架为多个在方形框架横梁方向上均匀分布，所述旋转机构支撑架以及方形框架上端设置有旋转机构。

本实用新型，与现有技术相比，本实用新型提供了一种温度可控、时间可调且烘烤质量较好的烤箱，还设置了脱落机构，当烘烤完成时，所有经过脱落机构的胶管，均可被脱下，落入回收箱，提升了效率满足了用户的使用需求。

附图说明

图1所示为本实用新型的示意图；

图中：1-底盘，2-方形支撑架，3-旋转机构，4-旋转机构支撑架，5-脱落机构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

如图1所示，本实用新型提供了一种自脱落式加布胶管烤箱，包括箱体、旋转机构、加热机构、脱落机构，所述箱体内设置有旋转机构，所述旋转机构包括环形旋旋转链条、旋转电机、旋转链条导轨，所述旋转链条在所述旋转链条导轨内，由所述旋转电机带动进行旋转，所述旋转链条上连接有胶管固定件，所述加热机构为加热管，所述箱体包括三层结构，外层、中间层以及内层，所述中间层为保温层，所述加热管固定连接于所述内层内，所述胶管固定件，所述脱落机构设置在箱体上，包括：第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸，所述第一气缸、第二气缸相对设置在箱体上，其活塞杆端均设置有夹板，所述第三气缸、第四气缸分别带动所述第一气缸和第二气缸上下移动。

其中，所述箱体内设置有温度传感器，用于监测箱体内的温度，所述温度传感器和旋转电机、加热管开关均与PLC控制器相连接。

需要说明的是，烘烤时，将胶管插在胶管固定件上，胶管固定件为圆柱体，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸可与PLC控制器相连接，第一气缸和第二气缸设置的位置，正好胶管悬挂后经过，当烘烤完成后，经过第一气缸和第二气缸的胶管，第一气缸和第二气缸将其夹住，在第三气缸和第四气缸向下带动的作用下，将胶管拽下来，胶管掉入回收箱，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸回归原位。

其中，所述箱体包括架体结构，所述架体结构包括底盘和方形支撑架、旋转架构支撑架，所述底盘包括为方形框架，方形框架内两横梁之间设置有两个延伸出方形框架的长横梁，所述方形支撑架为多个在方形框架横梁方向上均匀分布，所述旋转机构支撑架以及方形框架上端设置有旋转机构。