[实用新型]内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机有效

专利信息
申请号: 201520460577.0 申请日: 2015-06-29
公开(公告)号: CN204919026U 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 萧振林;陈晓辉 申请(专利权)人: 萧振林
主分类号: D06B1/02 分类号: D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 江裕强
地址: 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 内置 气液喷染 系统 超低浴 分流 染色
【权利要求书】:

1.内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于包括缸体(1)、主泵(2)、碎毛过滤器(3)、换热器(4)、风机(5)、染液分流管(6)、风管(7)、强电柜(8)、弱电柜(9)、出布装置(10)、织物出入口(11)、提布电机(12)、提布轮(13)、喷嘴(14)、摆布系统(15)、储布槽(16)和染液回流管(17);各部件之间的结构关系如下:

所述碎毛过滤器(3)储备了染色机喷染所需的染液,其染液来源一是外部补充,染液来源二是来自储布槽(16)中多余的染液;位于缸体(1)内下部的储布槽(16)中的染液通过与储布槽(16)底部连接染液回流管(17)回流到碎毛过滤器(3)中;染液经碎毛过滤器(3)过滤后在主泵(2)加压后将染液泵入换热器(4)中进行加热加热后的染液进入染液分流管(6)中,进而流入喷嘴(14)的染液腔中;所述风机(5)设置在缸体(1)外部,将空气压缩鼓入风管(7)中,风管(7)中的气流通入喷嘴(14)中的气流腔中;喷嘴(14)设置在缸体(1)内部,其前端外部设置有提布轮(13),后端外部设置有摆布系统(15);织物从喷嘴(14)前端进入,经喷染后从喷嘴(14)后端输出;提布轮(13)在位于缸体外部的提布电机(12)的带动下,将待染织物带入喷嘴(14)中;喷染之后的织物由喷嘴(14)流出,并在摆布系统(15)的带动下折叠堆积在储布槽(16)中;完成染色后的织物出布装置(10)带动下从储布槽(16)中拉出,并经过缸体(1)上的织物出入口(11)拉出缸体,进入下一个环节;强电柜(8)放置在缸体外部,提供了风机、主泵、提布轮电机等的电力供应;弱电柜(9)放置在缸体外部,设置了中央控制器,用于控制所述电机、主泵的工作。

2.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述喷嘴(14)在缸体(1)中设置多个,相应的染液分流管(6)也设置有多个,每个喷嘴(14)均各自与染液分流管(6)和风管(7)连接组成一组喷染处理系统。

3.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述喷嘴(14)采用气液分流喷嘴,包括气流腔及气流通道、染液腔及染液通道,气流腔与风管(7)连接,风管(7)输出的高速气流通过气流腔及气流通道喷向织物,将缠绕的织物吹张开蓬松并驱动织物前进;染液腔与染液分流管(6)连接,高压染液流通过染液腔及染液通道喷向蓬松的织物;所述的气流腔及气流通道位于喷嘴前端,染液腔及染液通道位于喷嘴后端。

4.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述摆布系统(15)具有多组左右向摇摆机构及两组前后向摇摆机构,可将从喷嘴(14)流出的织物折叠摆放并堆积在储布槽(16)的一个矩形范围中;摆布系统有两组独立控制的电机及连杆机构,其中一组用于控制左右向摇摆机构摆动,另一组用于控制前后向摇摆机构摆动。

5.根据权利要求1所述的一种内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述提布系统的提布轮(13)内置到染缸中。

6.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述风机(5)外置独立支撑底座安装到染缸侧面,风机采用传动轴与电机直联的结构。

7.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述染液回流管(17)与碎毛过滤器(3)组成的染液回流系统,位于缸体(1)与主泵(2)之间。

8.根据权利要求1所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:所述的碎毛过滤器(3)位置安装在主泵(2)吸水口之前。

9.根据权利要求8所述的内置气液喷染系统及提布系统的超低浴比气液分流染色机,其特征在于:碎毛过滤器包括筒体(111)、筒形过滤网(1111)、旋转主轴(117)、主轴刀片(1112)、旋转的轴向碎毛刀片(1114)、固定的轴向碎毛刀片(1116)、旋转的径向碎毛刀片(1117)、固定的径向碎毛刀片(1115)、碎毛电机(113)及变速器(116);筒形过滤网(1111)套于筒体(111)中并与筒体(111)同轴安装;筒体(111)的一端通过法兰盖(112)封闭,另一端为与筒形过滤网(1111)连通的染液入口(1110),筒体(111)设有供过滤后的干净染液流出实现染液循环使用的染液出口(114);筒形过滤网(1111)安装在旋转主轴(117)上且旋转主轴(117)穿过筒形过滤网(1111),主轴刀片(1112)径向均布安装在筒形过滤网(1111)中的旋转主轴(117)上;主轴刀片(1112)与筒形过滤网(1111)之间留有间隙;旋转主轴(117)上靠近法兰盖(112)的一端还安装有旋转的轴向碎毛刀片(1114);电机(113)驱动变速器(116)带动旋转主轴(117)旋转;旋转主轴一端固定在变速器(116)上,另一端则安装在轴承支架(1113)上;固定的轴向碎毛刀片(1116)和固定的径向碎毛刀片(1115)固定安装在刀片固定架(1118)上;固定的轴向碎毛刀片(1116)与旋转主轴(117)平行,并与旋转的轴向碎毛刀片(1114)之间存有间隙;固定的径向碎毛刀片(1115)与旋转主轴(117)横截面垂直;主轴刀片(1112)位于旋转主轴(117)轴向的一侧安装有旋转的径向碎毛刀片(1117),固定的轴向碎毛刀片(1115)与旋转的轴向刀片(17)之间留有间隙;筒体(1)的侧壁设有与筒体内腔连通的第一冲洗水进口(118)、第二冲洗水进口(115)和碎毛出口(119)。

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